[發明專利]曜變建盞制作工藝

在審

• 申請號: 202010558128.5
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111848117A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 江春華
• 申請（專利權）人: 南平市建陽區華創建盞陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B33/132;C04B33/24;C04B33/34;C04B41/86
• 代理公司: 廈門致群專利代理事務所(普通合伙) 35224
• 代理人: 鄧貴琴;劉兆慶

本發明公開了曜變建盞制作工藝，該工藝包括制備坯體和釉漿；施釉前，坯體浸水后施釉；將施釉后的坯體放入電窯爐內焙燒，冷卻，出窯。本發明燒制成的曜變建盞五彩繽紛的釉面上具有油滴，油滴晶瑩透亮，油滴周圍帶有日暈狀的光彩。釉面同時透出均勻細密的毫絲，毫絲清晰、疏密有致，呈放射狀，色彩豐富，在強光下以金色為主，泛著紅、藍、紫色等；該曜變建盞不同角度，不同光線，具有不同色彩，變幻無窮，具有極高的藝術價值和欣賞價值。

技術領域

本發明涉及瓷器技術領域，具體地說是涉及曜變建盞制作工藝。

背景技術

宋元時期，福建建窯所產的建盞以其獨特的藝術魅力著稱于世，其代表作主要有兔毫建盞和油滴建盞，而曜變建盞為中國瓷器中奇跡般的存在，為稀世珍寶。

曜變建盞，五彩繽紛的釉面有眩目暈彩變幻，如彩虹一般瑰麗無比。曜變建盞屬建盞中之最上品。

曜變建盞燒制一直是建盞匠人孜孜不倦的追求，但由于其前人參考資料極少，本身十分復雜，因此很難實驗成功。

發明內容

本發明的目的在于提供曜變建盞制作工藝，其工藝流程明晰，可制得曜變建盞。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

曜變建盞制作工藝，包括以下步驟：

(1)制備坯體和釉漿；

將黃泥土7重量份、高粘土2重量份及田泥1重量份混合，加水淘洗，過100-110目篩，壓濾、煉泥、陳腐，拉坯成生坯，晾干，然后修坯成型，再次晾干后素燒，素燒溫度800-850℃，燒制6-8小時，得到坯體；

取紅釉礦100重量份、水48-52重量份、草木灰10-12重量份、鉀長石粉12-15重量份、石英粉8-10重量份、滑石粉6-8重量份、鐵紅3-5重量份及鋁粉1-2重量份；將紅釉礦打碎磨粉至粒度為80-100目，陳腐5-7天；草木灰、鉀長石粉、石英粉、滑石粉、鐵紅、鋁粉均研磨至粒度為80-100目；釉料按配方稱重混合，攪拌均勻，再次陳腐3-5天，得到釉漿；

其中，所述黃泥土、高粘土和田泥均取自福建省南平市建陽區水吉鎮，所述紅釉礦取自福建省南平市建陽區；

(2)施釉前，坯體浸入水中10s取出,在無滴水狀態下施釉，施釉后自然晾干，浸水后施釉，釉層較薄，且焙燒時不容易流釉粘底。

(3)將施釉后的坯體放入電窯爐內焙燒，所述焙燒經過如下階段：

第一階段：爐溫經過1.5h，從常溫升溫至800℃；

在步驟(2)中，由于坯體沾過水，因此本階段可以快速升溫而不容易導致坯體開裂變形，節省電能和燒制時間；

第二階段：爐溫再經過1h，從800℃升溫至1200℃；

第三階段：爐溫再經過1h，從1200℃升溫至1300℃；

第四階段：1300℃保溫0.5小時；

第五階段：保溫完，斷電停爐，從窯爐孔投油柴，間隔3min投一次，共投5次；每次油柴的用量為1立方米的窯爐空間投放100g；此階段，油滴析出，油滴晶體明顯；

第六階段：爐溫降至1030℃時，窯爐通電，窯爐溫度保持在1030-1060℃之間，窯爐通電后從窯爐孔投第一次油柴，再依次分別間隔10min、8min、6min、5min、4min投一次，共投6次；每次油柴的用量為1立方米的窯爐空間投放60g；此階段，還原過程依次增強，建盞出現七彩顏色和彩色毫絲；