[發明專利]一種節能環保磚雕的制作方法

在審

• 申請號: 202010558042.2
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN113816700A
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 郭自敏
• 申請（專利權）人: 郭自敏
• 主分類號: C04B28/06
• 分類號: C04B28/06;C04B28/04;C04B18/16;B24B1/00;B28B3/00;B28B11/08;B28B17/02;B44C1/22
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本發明涉及一種節能環保磚雕的制作方法，采用回收廢棄的青磚、瓦塊破碎成磚渣球磨粉碎得到青磚粉。按配比稱取青磚粉、低堿度水泥、沙性黏土、礦物巖棉、天然石墨、水、純丙乳料混合后攪拌均勻后得到磚雕混合泥料。將磚雕混合泥料練泥，陳化后即為磚雕坯料；將磚雕坯料放入選定的磚雕模具中送入全自動液壓機液壓成型，脫模后再進行手工精雕、打磨、拋光、上蠟即可得到所述的環保節能型磚雕，質樸典雅、古色古香；廣泛應用于建筑裝飾、地面鋪設、以及內墻裝飾，還可以單獨形成微雕藝術品及大型的壁雕藝術品，市場需求旺盛。

技術領域

本發明涉及一種建筑材料的制作方法，特別是一種節能環保磚雕的制作方法。

背景技術

磚雕作為一項非文化物質遺產傳承了上千年，它廣泛應用于宮廷園林建筑和古建民居裝修裝飾，具有極高的觀賞、實用性和重要的文化價值；伴隨著人民生活水平的提高和大眾文化意識普遍加強，磚雕藝術將以它內容豐富、形態多姿，古色古香，雅俗共賞的特性更加貼近人民大眾的日常生活。傳統磚雕是由制坯燒磚后再進行手工雕刻，在燒制過程中不但消耗大量煤炭資源而且還造成大氣環境的嚴重污染，而且工藝復雜、生產周期長，諸多原因造成傳統磚雕面臨被淘汰的尷尬局面。

研究解決傳統磚雕面臨難以廣泛使用的問題，推出先進的制作方法十分必要，公開號為CN1470402的《超細粉煤灰仿磚雕制品及工藝》公開了一種仿磚雕制品及制作工藝，是以不飽和聚酯樹脂為粘結劑、超細粉煤灰為骨料，加入大量玻璃纖維，經攪拌、澆搗、固化、修整、打磨等工藝制成，該發明解決了傳統磚雕費工費時、成本高的問題，并且操作簡單、制作快速、成本低、重量輕等優點。但該發明主要原料為聚酯樹脂等化工原料，不屬于綠色環保型材料，并且在自然環境中抗風化能力及色澤還不能與傳統磚雕相媲美。

發明內容

本發明的目的就是提供一種節能環保磚雕的制作方法。

本發明是通過以下方案實現的：一種節能環保磚雕的制作方法，其特征在于包括如下步驟；A、回收廢棄的青磚、瓦塊破碎成磚渣后入球磨機進行濕法球磨粉碎，過250目篩，得到青磚粉。B、按配比稱取青磚粉90-110與低堿度水泥60-90，沙性黏土30-50，礦物巖棉1-3，天然石墨0.5-2，水30-50，純丙乳料0.2-0.5混合后攪拌均勻后得到磚雕混合泥料。C、將磚雕混合泥料置于真空練泥機中加水練泥，陳化24小時后即為磚雕坯料，D、將磚雕坯料放入選定的磚雕模具中按壓勻實后送入全自動液壓機液壓成型，脫模后在溫度20-28℃的環境下自然養護4天后再進行手工精雕、打磨、拋光、上蠟即可得到所述的環保節能型磚雕。

優化方案：一種節能環保磚雕的制作方法，其特征在于包括如下步驟：A、回收廢棄的青磚、瓦塊破碎成磚渣后入球磨機進行濕法球磨粉碎，過250目篩，得到青磚粉。B、按配比稱取青磚粉80-100與低堿度水泥50-80，沙性黏土40-60，礦物巖棉1-3，天然石墨0.5-2，水35-55，純丙乳料0.2-0.5混合后攪拌均勻后得到磚雕混合泥料。C、將磚雕混合泥料置于真空練泥機中加水練泥，陳化24小時后即為磚雕坯料，D、將磚雕坯料放入選定的磚雕模具中按壓勻實后送入全自動液壓機液壓成型，脫模后在溫度20-28℃的環境下自然養護4天后再進行手工精雕、打磨、拋光、上蠟即可得到所述的環保節能型磚雕。

進一步：D步驟所述的磚雕模具，用軟膠灌注或涂刷式方式的自制。

B步驟所述的低堿度水泥為硫鋁酸鹽水泥，也可用硅酸鹽水泥代替。

B步驟所述的沙性黏土也可用石英砂代替。

本發明的有益效果是：與傳統磚雕相比，本發明的優點是：1、節能環保磚雕主要材料采用廢棄的青磚瓦塊自行加工，生產成本低且產量高，選用青磚粉自然的色澤加天然石墨韻色，質樸典雅、古色古香；2、生產所需模具可自制，還可以反復使用，因此制作周期短；3、環保節能，制作過程中無需燒制、且所有原材料不含有害物質；修舊利廢、化腐朽為神奇。4、本發明所述方法制作的磚雕，可廣泛應用于建筑裝飾、地面鋪設、以及內墻裝飾，還可以單獨制成微雕藝術品及大型的壁雕藝術品，市場需求旺盛。