[發明專利]一種攪拌裝置及具有該攪拌裝置的熔爐

在審

• 申請號: 202010557856.4
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111678352A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 陳曉龍
• 申請（專利權）人: 寧波一亦科技有限公司
• 主分類號: F27D27/00
• 分類號: F27D27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種攪拌裝置及具有該攪拌裝置的熔爐，包括行走支架、驅動電機、傳動結構和攪拌機構，所述驅動電機設置在所述行走支架上，所述行走支架在所述驅動電機的驅動作用下，能夠帶動所述驅動電機及攪拌機構水平移動，所述攪拌機構包括驅動軸和攪拌槳，所述驅動電機的輸出軸通過傳動結構與所述驅動軸連接，所述驅動軸水平延伸并且與所述行走支架的移動方向垂直，所述驅動軸轉動帶動所述攪拌槳繞所述驅動軸轉動。通過設置驅動電機控制兩個行走輪在導軌上轉動，從而帶動行走支架在熔爐內行走，進而使熔爐內都可以攪拌到，使攪拌更均勻徹底。

技術領域

本發明涉及有色金屬冶煉技術領域，特別涉及一種攪拌裝置及具有該攪拌裝置的熔爐。

背景技術

高純鋁具有良好的延展性，通常可以碾壓成極薄的鋁箔或極細的鋁絲，目前使用機械碾壓可以制作達到厚度為0.4微米的獨立鋁箔，而電沉積則可制作厚度達到7.5納米的鋁膜，該鋁膜須依附在塑料基膜上，高純鋁具有低的變形抗力、高的電導率及良好的塑性等性能，主要被應用于科學研究、電子工業、化學工業及制造高純合金、激光材料及一些其他特殊用途。

我國是鋁制品的生產和消費大國，然而，我國的鋁土礦資源卻很匱乏，目前鋁土礦可開采年限不足30年。因此，不斷擴大的市場需求與相對貧乏的鋁礦資源已成為我國鋁業未來發展的瓶頸環節，這一矛盾促進了中國再生鋁工業的迅速發展。采用廢鋁生產高品質再生鋁，是我國鋁工業發展的重要環節。

現有技術中，對廢鋁進行回收時，首先要去除廢鋁中的雜質和水分，然后將經初步篩選后的廢鋁裝入熔爐內熔化并攪拌，去除熔渣以及其他與鋁混合在一起的金屬，再進一步對鋁液進行提純，但是現有廢鋁熔化的過程主要是將一部分廢鋁倒入到熔爐中，然后等廢鋁融化后，用鋼制的攪拌勺進行人工攪拌十幾分鐘，再加入一部分廢鋁進行融化，再攪拌，由于熔爐內溫度很高(通常在750-800攝氏度左右)，這樣就使得工人的作業環境惡劣且勞動強度大，現有技術中雖然也有些熔爐內安裝了攪拌槳進行攪拌，但攪拌槳通過電機驅動旋轉，只能針對一些圓桶狀的熔爐，而對一些長方體的熔爐，尤其是橫截面為長方體的熔爐，其攪拌的效果有限，因此，現有的長方體熔爐還存在一定的改進空間。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠水平移動的攪拌裝置，能夠定期對熔爐內的鋁液進行攪拌，降低勞動強度。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種攪拌裝置，包括行走支架、驅動電機、傳動結構和攪拌機構，所述驅動電機設置(固定)在所述行走支架上，所述行走支架在所述驅動電機的驅動作用下，能夠帶動所述驅動電機及攪拌機構水平移動，所述攪拌機構包括驅動軸和攪拌槳，所述驅動電機的輸出軸通過傳動結構與所述驅動軸連接，所述驅動軸水平延伸并且與所述行走支架的移動方向垂直，所述驅動軸轉動帶動所述攪拌槳繞所述驅動軸轉動。

作為優選，所述攪拌機構還包括固定在所述行走支架底部的外齒圈、設置于所述外齒圈中心的太陽齒輪和位于所述外齒圈與太陽齒輪之間與兩者均嚙合的行星小齒輪(其中行星小齒輪設置有三個)，所述驅動軸插裝于所述太陽齒輪的中心孔內，帶動所述太陽齒輪轉動，所述攪拌槳與所述行星小齒輪連接，使所述攪拌槳圍繞所述太陽齒輪轉動，并同步繞攪拌槳自身的中心軸轉動。

作為優選，所述驅動電機的輸出軸縱向延伸，所述傳動結構包括第一主動輪、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第三傳動齒輪和第一豎直連接件，所述第一主動輪套設于所述驅動電機的輸出軸的外側，所述第一傳動齒輪與所述第一主動輪嚙合，所述第二傳動齒輪和所述第一傳動齒輪通過第一豎直連接件同心連接，使所述第二傳動齒輪、第一豎直連接件及第一傳動齒輪同步轉動，所述第二傳動齒輪和所述第三傳動齒輪均為傘齒輪，所述第三傳動齒輪套設在所述驅動軸的外側，所述第三傳動齒輪與所述第二傳動齒輪嚙合，帶動所述驅動軸轉動，進而帶動與行星小齒輪連接的攪拌槳轉動。