[發明專利]VCM柔性線路板高精度成型方法

有效

• 申請號: 202010557056.2
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111712043B
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 張巧杏;鮑云峰;袁野;符愛風
• 申請（專利權）人: 無錫豪幫高科股份有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 曹鍵

1.一種VCM柔性線路板高精度成型方法，其特征在于：其具體操作方法為：

步驟一、提供FPC柔性板拼板(1)，對FPC柔性板拼板(1)進行FPC單品加工；

所述FPC柔性板拼板(1)包括拼板本體(101)，所述拼板本體(101)上設置有有效區域(102)和無效區域(103)，所述有效區域(102)設置有多個，多個有效區域(102)呈矩陣排列，使得無效區域(103)呈十字形或井字形分布；

所述有效區域(102)內設置有多個呈矩陣排列的FPC單品(3)；

步驟二、對整張FPC柔性板拼板(1)上的多個FPC單品進行SMT貼片形成多個FPC組品；

步驟三、對整張FPC柔性板拼板(1)的多個FPC組品進行點膠、電性能檢測作業；

步驟四、采用沖切模具將整張拼板沖切為單枚產品；

所述沖切模具包括上模具和下模具(4)，將整張拼板放置于下模具(4)上，上模具向下移動與下模具(4)相配合對其進行沖切，多個單枚產品從拼板本體上分離出來，沖切完之后的多個單枚產品被吸附于上模具上，人工通過載具將多個單枚產品卸下并轉移至下道工序中；

步驟五、對多個單枚產品進行外觀檢查之后通過自動機裝入出貨托盤；

所述步驟一中的FPC單品(3)的一側設置有光學定位點(104)；

所述步驟一中的無效區域(103)采用全面板普通模式結構；

所述步驟三中采用點膠裝置(2)對多個FPC組品進行點膠作業；

所述點膠裝置(2)包括點膠裝置操作臺(201)，所述點膠裝置操作臺(201)上設置有調節機構(202)，所述調節機構(202)的后側架設有點膠機構(203)，所述調節機構(202)的前側架設有輸料機構，所述調節機構(202)上設置有點膠裝置載臺(204)，所述點膠裝置載臺(204)上設置有點膠裝置安置槽(205)，所述點膠裝置安置槽(205)內放置有待點膠半成品，所述調節機構(202)用于將待點膠半成品調整至多個有利于膠水流淌的角度位置，所述輸料機構用于將點膠完成品輸送至下道工序中等待質檢；

所述調節機構(202)包括設置于點膠裝置操作臺(201)頂面的縱向導軌(202.1)，所述縱向導軌(202.1)上滑動連接有橫向導軌(202.2)，所述橫向導軌(202.2)上滑動連接有調節機構移動座(202.3)，調節機構移動座(202.3)的四角均穿設有向上旋的調節螺栓(202.4)，四個調節螺栓(202.4)的頂端之間設置有角度調節板(202.5)，所述角度調節板(202.5)上設置有點膠裝置載臺(204)；

所述步驟四中的下模具(4)包括下模具本體(401)，所述下模具本體(401)內嵌設有真空吸附組件(402)，所述真空吸附組件(402)包括真空主路管(402.1)和真空支路管(402.2)，所述真空主路管(402.1)設置有左右兩個，所述真空主路管(402.1)的一端通過管路與氣源相連接，所述真空主路管(402.1)的另一端與真空支路管(402.2)相連通，所述真空支路管(402.2)的左右兩端均設置有吸嘴頭(402.3)。

2.根據權利要求1所述的一種VCM柔性線路板高精度成型方法，其特征在于：所述縱向導軌(202.1)上沿其長度方向設置有第一絲桿(202.8)，所述第一絲桿(202.8)的一端設置有第一電機，所述第一絲桿(202.8)上設置有第一螺母座(202.9)，所述第一螺母座(202.9)與橫向導軌(202.2)的底面相連接。

3.根據權利要求1所述的一種VCM柔性線路板高精度成型方法，其特征在于：所述橫向導軌(202.2)上沿其長度方向設置有第二絲桿(202.10)，所述第二絲桿(202.10)的一端設置有第二電機(202.14)，所述第二絲桿(202.10)上設置有第二螺母座(202.11)，所述第二螺母座(202.11)與調節機構移動座(202.3)的底面相連接。