[發明專利]一種柔軟耐磨凈化擦拭無塵布的制備方法

在審

• 申請號: 202010557010.0
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111705403A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 趙紅翠
• 申請（專利權）人: 龍鉅超潔凈科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: D04B1/10
• 分類號: D04B1/10;D06B3/10;D06B15/00;D06C7/02;B08B1/00
• 代理公司: 北京集智東方知識產權代理有限公司 11578
• 代理人: 林青

本發明屬于無塵布生產技術領域，尤其涉及一種柔軟耐磨凈化擦拭無塵布，該無塵布通過針織，精煉，定型，裁切，清洗和烘干等工序制備而成。該柔軟耐磨凈化擦拭無塵布工藝設計合理，采用針織織造面料自身柔軟，面手感好，擦拭過程中可減少了工件表面的雜質殘留，無塵布自身耐磨，延長了無塵布自身的使用壽命，節省了成本。

技術領域

本發明屬于無塵布生產技術領域，尤其涉及一種柔軟耐磨凈化擦拭無塵布的制備方法。

背景技術

無塵布表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。無塵布的清洗和包裝均在超凈車間完成，并可廣泛應用于半導體裝配生產線，LCD顯示類產品生產線，精密儀器生產線，光學產品生產線，醫療設備生產線及無塵車間中，常見的無塵布自身不夠柔軟，無塵布自身不夠耐磨，使用過程中容易損壞。

為了解決上述技術問題，本發明設計了一種柔軟耐磨凈化擦拭無塵布，該柔軟耐磨凈化擦拭無塵布工藝設計合理，采用針織織造面料自身柔軟，面手感好，擦拭過程中可減少了工件表面的雜質殘留，無塵布自身耐磨，延長了無塵布自身的使用壽命，節省了成本。

發明內容

為了克服背景技術中存在的缺陷，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種柔軟耐磨凈化擦拭無塵布的制備方法，其步驟為：

（1）、在雙面針織大圓機上根據預設的圖案排針，所述排針包括在大圓機上將織針在上針盤和下針筒上排列；所述圖案的最小循環包括六個縱列線圈和四個橫列；第一縱列線圈從下往上依次為下針筒成圈、下針筒不編織，上針盤不編織、上針盤成圈；第二縱列線圈從下往上依次為下針筒不編織、下針筒成圈，上針盤成圈、上針盤不編織；第三縱列線圈從下往上依次為下針筒不編織、下針筒成圈，上針盤不編織、上針盤布編織；第四縱列線圈從下往上依次為下針筒成圈、下針筒不編織，上針盤不編織、上針盤成圈；第五縱列線圈從下往上依次為下針筒不編織、下針筒成圈，上針盤成圈、上針盤不編織；第六縱列線圈從下往上依次為下針筒不編織、下針筒不編織，上針盤不編織、上針盤成圈；按照上述編織工藝完成的白坯蓬松且耐磨，制備出的白胚布幅寬為215-225厘米，克重為110-120克每平方米，厚度為0.5-0.6毫米。

（2）、精煉段：對步驟（1）制備出的白胚布進行精煉，a,向染缸內加入40攝氏度的純水，使得染缸內白胚布與純水的重量比為1:9，然后染缸運行10-15分鐘;b,將染缸內的純水溫度升溫至60攝氏度，向染缸內加入精煉劑和堿，使得染缸內每升純水中含精煉劑0.5 -1.5克，使得染缸內每升純水中含堿0.5-1.5克，在添加精煉劑和堿的過程中，不斷攪拌染缸；c,將染缸內的純水以每分鐘1.5-3攝氏度的速度升溫至90-110攝氏度后，保溫20-40分鐘，在此過程中，不斷攪拌染缸；d, 將染缸內的純水以每分鐘1-1.5攝氏度的速度降溫至60攝氏度后；e，將染缸內的純水排出；f,接著向染缸內加入40攝氏度的純水，加入純水的量是白胚布重量的9倍，接著啟動染缸；g, 將染缸內的純水以每分鐘1.5-3攝氏度的速度升溫至70攝氏度后，接著向染缸內加入吸濕藥劑和檸檬酸，使得染缸內每升純水中含吸濕藥劑0.5-1.5克，使得染缸內每升純水中含檸檬酸0.5-1克，接著將染缸內的純水以每分鐘1.5-3攝氏度的速度升溫至70-80攝氏度后，保溫10-20分鐘，在此過程中，不斷攪拌染缸；h,將染缸內的純水以每分鐘1-1.5攝氏度的速度降溫至60攝氏度后；將染缸內的純水排出；在此過程中不斷攪拌染缸；i, 接著向染缸內加入常溫的純水，加入純水的量是白胚布重量的10倍，接著啟動染缸，攪拌運行10-15分鐘后使用純水溢流10分鐘, 將染缸內的純水排出，在此過程中不斷攪拌染缸；j.接著向染缸內加入常溫的純水，加入純水的量是白胚布重量的10倍，接著啟動染缸，攪拌運行10-15分鐘后使用純水溢流10分鐘, 將染缸內的純水排出，在此過程中不斷攪拌染缸，完成白胚布的精煉；