[發(fā)明專利]一種黃銅屑再生用油污去除預(yù)處理裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010556945.7
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111744853A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧鑫平
• 申請（專利權(quán)）人: 顧鑫平
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B3/08;B08B3/10;B08B3/12;B08B13/00;C23G3/00;C23G1/20
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1.一種黃銅屑再生用油污去除預(yù)處理裝置，包括超聲波清洗器(1)和安裝于超聲波清洗器(1)靠近底端部的進液管(2)，其特征在于：所述超聲波清洗器(1)的內(nèi)部滑動連接有環(huán)形升降臺(3)，所述超聲波清洗器(1)的兩側(cè)側(cè)壁上均開設(shè)有滑動腔，所述環(huán)形升降臺(3)的兩側(cè)側(cè)壁上固定連接有嵌設(shè)于滑動腔的磁流體(4)，所述磁流體(4)填充于弧形滑動塊內(nèi)，所述超聲波清洗器(1)的上下兩端內(nèi)壁上均嵌設(shè)安裝有與一對磁流體(4)位置對應(yīng)的電磁鐵(13)，所述環(huán)形升降臺(3)的內(nèi)端側(cè)壁上環(huán)形分布有堿性溶液噴覆管(5)，多個所述堿性溶液噴覆管(5)均通過中空弧形銜接體(501)與環(huán)形升降臺(3)內(nèi)部相連通；

所述堿性溶液噴覆管(5)內(nèi)填充有堿性洗滌液(7)，所述堿性溶液噴覆管(5)遠離環(huán)形升降臺(3)的外側(cè)壁上設(shè)有彈性噴覆面(502)，多個所述堿性溶液噴覆管(5)的底端均固定連接有磁吸柱(6)，所述磁吸柱(6)上磁吸固定有多個磁性吸附囊(8)，所述環(huán)形升降臺(3)的頂端側(cè)壁上固定連接有與其內(nèi)部相連通的中空環(huán)形加熱箱(9)，所述中空環(huán)形加熱箱(9)內(nèi)嵌設(shè)安裝有環(huán)形加熱塊(10)，所述中空環(huán)形加熱箱(9)的頂端固定連接有與外接氣源相連接的進氣管(11)，所述超聲波清洗器(1)的底端部固定連接有位于進液管(2)下方的排水管(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃銅屑再生用油污去除預(yù)處理裝置，其特征在于：所述中空弧形銜接體(501)與堿性溶液噴覆管(5)相銜接處設(shè)置有氣路單向閥，所述氣路單向閥外側(cè)設(shè)有分流器，所述堿性洗滌液(7)為氫氧化鈉溶液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃銅屑再生用油污去除預(yù)處理裝置，其特征在于：所述彈性噴覆面(502)為彈性無紡布層，所述彈性噴覆面(502)的端面上設(shè)有多個彈性釋放囊孔(503)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃銅屑再生用油污去除預(yù)處理裝置，其特征在于：所述磁吸柱(6)的內(nèi)側(cè)插設(shè)有電磁棒，所述磁吸柱(6)的內(nèi)部安裝有與電磁棒電性連接的蓄電池。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃銅屑再生用油污去除預(yù)處理裝置，其特征在于：所述磁性吸附囊(8)包括位于內(nèi)端的磁性雜質(zhì)顆粒(801)，所述磁性雜質(zhì)顆粒(801)的外端包覆有纖維吸附囊(802)，所述纖維吸附囊(802)上嵌設(shè)連接有多條纖維絨毛(803)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃銅屑再生用油污去除預(yù)處理裝置，其特征在于：所述中空環(huán)形加熱箱(9)內(nèi)開設(shè)有蓄氣腔，所述中空環(huán)形加熱箱(9)的底端通過多個連通管(12)與環(huán)形升降臺(3)的頂端相連接，且多個連通管(12)與多個堿性溶液噴覆管(5)位置一一對應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃銅屑再生用油污去除預(yù)處理裝置，其特征在于：所述超聲波清洗器(1)的頂端一側(cè)設(shè)有位于排水管(14)底端的過濾池(15)，所述進液管(2)的外端設(shè)有延伸至過濾池(15)頂端的外接管。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃銅屑再生用油污去除預(yù)處理裝置的使用方法，其特征在于：具體操作如下：

S1、首先，技術(shù)人員將待處理的黃銅屑導(dǎo)入至超聲波清洗器(1)內(nèi)，通過進液管(2)導(dǎo)入洗滌液，并同時將多個磁性吸附囊(8)導(dǎo)入至超聲波清洗器(1)內(nèi)，啟動超聲波清洗器(1)，若干磁性吸附囊(8)伴隨黃銅屑在超聲波清洗器(1)內(nèi)振動，與此同時，打開中空環(huán)形加熱箱(9)內(nèi)的環(huán)形加熱塊(10),進氣管(11)外接供氣源，氣體流經(jīng)中空環(huán)形加熱箱(9)內(nèi)被加熱并導(dǎo)入至環(huán)形升降臺(3)內(nèi)，此后由多個中空弧形銜接體(501)導(dǎo)入至堿性溶液噴覆管(5)內(nèi)，將堿性溶液噴覆管(5)內(nèi)的堿性洗滌液(7)通過彈性噴覆面(502)上的彈性釋放囊孔(503)向外擴散，由于彈性噴覆面(502)受到熱氣流以及熱反應(yīng)以及熱沖壓，從而易于擴展以便于堿性溶液噴覆管(5)內(nèi)的磁吸柱(6)向外擴散；

S2、擴散至超聲波清洗器(1)內(nèi)的能夠溶解黃銅屑油污的氫氧化鈉，并伴隨著大量的高溫氣體所產(chǎn)生的氣泡一方面易于對溶解下來的油污進行捕捉，從而被浮動于超聲波清洗器(1)內(nèi)的大量磁性吸附囊(8)進行吸附，另一方面提高超聲波清洗器(1)內(nèi)溶解液的溫度，提高油污分解效果；

S3、在進行磁吸柱(6)的擴散運動時，利用上下安裝的電磁鐵(13)間斷式通電、斷電，從而實現(xiàn)磁流體(4)帶動環(huán)形升降臺(3)上下往復(fù)運動，一是起到攪動作用，再者是更易于堿性洗滌液(7)的均勻擴散，當超聲波清洗器(1)內(nèi)的油污分解徹底后，啟動磁吸柱(6)內(nèi)的電磁棒，環(huán)形升降臺(3)在上下運動時，對浮動于超聲波清洗器(1)內(nèi)的磁性吸附囊(8)進行吸附，吸附完全后，打開排水管(14)，將黃銅屑隨水流導(dǎo)入至過濾池(15)內(nèi)進行過濾，再利用進液管(2)上的外接管進行后續(xù)沖洗。