[發明專利]一種VCM模組用點膠方法在審
| 申請號: | 202010556764.4 | 申請日: | 2020-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN111715491A | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發明(設計)人: | 張巧杏;鮑云峰;袁野;符愛風 | 申請(專利權)人: | 無錫豪幫高科股份有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/26 | 分類號: | B05D1/26;B05D3/04;B05C9/12;B05C13/02;H04N17/00 |
| 代理公司: | 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 曹鍵 |
| 地址: | 214000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 vcm 模組 用點膠 方法 | ||
本發明公開了一種VCM模組用點膠方法,采用一種VCM模組用全自動點膠系統進行點膠,其具體操作步驟如下:步驟一、通過上料裝置將多個待點膠半成品依次送至點膠裝置中;步驟二、點膠裝置對待點膠半成品上的多個點膠位進行點膠;步驟三、通過檢查裝置對點膠完成品上的點膠位進行膠水質量檢查以及對膠水質量不合格的點膠位進行標記,形成質檢完成品;步驟四、質檢完成品流轉至固化裝置中進行加熱固化;步驟五、固化完成品流轉至冷卻裝置中進行冷卻;步驟六、冷卻完成品流轉至下料裝置中進行收集;步驟七、重復上述步驟,實現對多個半成品的點膠作業。本發明具有自動化程度高、點膠效率高、檢查效率高、檢查質量有保證保證、人工成本低的優點。
技術領域
本發明屬于手機攝像頭模組生產技術領域,具體涉及一種VCM模組用點膠方法。
背景技術
隨著照相手機向高像素發展,它對自動對焦功能開始提出要求。一般來說,用戶希望200萬像素以上的照相手機要具有自動對焦功能。但按傳統方式,對焦功能會大大增加電路板尺寸和手機的厚度,而當今時代,電子產品短小輕薄的追求愈來愈苛刻。因此,高精度VCM成為手機攝像頭模組的最佳選擇。VCM(Voice Coil Moto),俗稱音圈馬達或音圈電機,作用是調節鏡頭的位置,使攝像呈現最清晰的狀態,其具有占用電路板面積小,可靠性高,能支持大功率的優點,能夠降低系統成本和體積,目前大量應用于手機攝像頭自動調焦。目前,VCM手機攝像頭模組的生產技術人力投入成本較高,常規的SMT生產線流程包括FPC貼附、印刷上錫、SPI檢測、部品實裝、回流焊、AOI檢測、點膠、電氣測試等工序。現有技術的SMT實裝完成品在進行點膠工序時,需人工通過載具手動轉移至點膠機上對其IC部位進行點膠作業,之后手動取下載具后在顯微鏡下目視檢查,檢查完畢之后將其放置于烘箱內進行烘烤固化,最后經后序進行模切、裝盤等。現有技術存在以下幾點缺陷:
第一、從點膠機上手動取放產品時,點膠機處于待機狀態,設備產能低,且需占用1名作業者,人工成本高;
第二、現有的點膠機不具備自動檢查功能,需要人工在顯微鏡下目視檢查點膠質量,檢查效率低、人力成本高,且檢查質量不能得以保證;
第三、現有的點膠工序分為點膠、目視檢查、烘烤三個子工序,子工序間流轉浪費整體作業時間,增加工序工時;
第四、烘烤作業是100攝氏度、10min,頻繁取放產品占用1名作業者,且烘烤順序通過人工管理操作,準確性不足;
第五、點膠不良數據需人工手動記載,無法在系統中調取并做系統分析,做PDCA改善。
發明內容
本發明的目的在于提供一種VCM模組用點膠方法,以解決上述背景技術中提出的點膠效率低、檢查效率低、質量不能得以保證、人工成本高、自動化程度低的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種VCM模組用點膠方法,采用一種VCM模組用全自動點膠系統進行點膠,所述VCM模組用全自動點膠系統沿輸料方向包括依次連接的上料裝置、點膠裝置、檢查裝置、固化裝置、冷卻裝置和下料裝置,
所述上料裝置沿輸料方向包括依次布置的推料機構、升降機構、夾料機構以及第一輸料機構,所述升降機構上設置有上料盒,所述夾料機構上設置有上料裝置載臺;
所述點膠裝置包括點膠裝置操作臺,所述點膠裝置操作臺上設置有調節機構,所述調節機構上設置有點膠裝置載臺,所述調節機構的后側架設有點膠機構,所述調節機構的前側架設有第二輸料機構,所述第二輸料機構與第一輸料機構的結構相同;
所述檢查裝置包括檢查裝置機架,所述檢查裝置機架上設置有左右布置的檢查機構和標識機構,所述檢查機構和標識機構的下方設置有檢查裝置流道;
其具體操作步驟如下:
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