[發明專利]一種開口管道制作方法

有效

• 申請號: 202010556646.3
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN111872632B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 賈成一;郝亮;王文娟;杜澤鵬;馮如
• 申請（專利權）人: 中國二冶集團有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種開口管道制作方法，首先根據開口管道截面形式展開后的長度下凈料；在所下好的凈料上，沿其卷制方向的一端連接過度板，并使所下凈料在連接過度板后的總長度與所述開口管道截面形式相對應的整圓展開后的長度相同；卷制前，首先用鋼板加工一塊弧度樣胎并將其放置在滾床上，隨后將連接好過度板的凈料放入弧度樣胎內進行卷制，卷制好后，在所述凈料卷成的曲面左右兩側的端部各焊接一個支撐裝置；最后將卷制好的圓筒從滾床內取出，按上述方法將各節開口管道加工好后，在平臺上將各節管道拼接焊接成一體。按上述方法加工開口管道，操作簡單，施工起來方便快捷，施工效率高，提高了焊接質量和裝配質量。

一、技術領域：

本發明涉及一種開口管道制作方法，屬于鋼結構工程施工領域。

二、背景技術：

在管道工程施工過程中，根據其用途不同，常會遇到加工開口管道的情況，在現有技術中，開口管道制作時，通常是先將管道卷成整圓，然后將其內側零件安裝完畢后再將不封口處切除，這樣既保證不了精度又浪費了時間，同時還造成了材料的極大浪費。

三、發明內容：

本發明針對現有技術不足，提出一種操作簡單，使用方便的一種開口管道制作方法。

本發明要解決的技術問題在于提供一種開口管道制作方法，其特征在于：首先確定與開口管道截面形式相對應的整圓展開后的長度，隨后根據開口管道截面形式展開后的長度下凈料；在所下好的凈料上，沿其卷制方向的一端焊接過度板，并使所下凈料在連接過度板后的總長度與所述開口管道截面形式相對應的整圓展開后的長度相同；所述過度板的厚度與所述開口管道的厚度相同，其寬度為200mm；在所下好的凈料連接過度板的一側，在其兩端各連接一塊過度板，中間部分每間隔300mm連接一塊過度板；所述過度板由加工廠所剩的邊角料加工而成。將連接好過度板的凈料放入滾床進行卷制，卷制前，首先用20mm厚鋼板加工一塊弧度樣胎，并將其放置在滾床上，所加工的弧度樣胎的內徑與所述開口管道的外徑相同，其長度與所加工的每節開口管道的長度相適應，所述弧度樣胎截面的弧長應保證在將所述弧度樣胎放置在滾床上后，其每側的投影線與所述滾床下輥外側邊緣的距離不小于100mm，所述弧度樣胎放置在滾床上時應保證其縱向、橫向中心線與所述滾床的縱向、橫向中心線相對應；隨后將連接好過度板的凈料放在弧度樣胎內進行卷制，放置時應將其沒連接過度板的一側放置在弧度樣胎內，并保證其縱向中心線與弧度樣胎和滾床的橫向中心線相對應，隨后啟動滾床進行卷制，卷制過程中用弧度樣板檢查其卷制后的曲面的弧度，待連接好過度板的凈料在滾床上都卷制完畢并且其弧度檢查滿足要求后，將所述過度板與所下凈料的另一端焊接固定；在卷制好的圓筒上的曲面左右兩側的端部各焊接一個支撐裝置；最后將卷制好的圓筒從滾床內取出，所述支撐裝置由2個連接板、2個撐桿和1個花籃螺栓組成，所述連接板由鋼板加工而成，并在其上鉆有螺栓孔，所述撐桿由圓鋼加工而成，在其與所述連接板連接的一端加工成扁形并在其上鉆有與所述連接板上螺栓孔相配合的螺栓孔，所述撐桿用螺栓與所述連接板連接成一體，所述撐桿與花籃螺栓連接的一端上加工有與所述花籃螺栓相配合的螺紋；按上述方法將各節開口管道加工好后，在平臺上將各節管道拼接焊接成一體。

本發明的有益積極效果：本發明操作簡單，施工起來方便快捷，施工效率高，提高了焊接質量和裝配質量，同時避免了材料浪費，降低施工成本。

四、附圖說明

圖1：本發明所下凈料與過度板連接示意圖

圖2：本發明在滾床上加工示意圖

圖3：一節開口管道加工好后示意圖

五、具體實施方式