[發明專利]一種自動調速的邊廢收卷裝置及模切機

在審

• 申請號: 202010556510.2
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111689273A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 羅英權
• 申請（專利權）人: 深圳市燕川光電有限公司
• 主分類號: B65H18/10
• 分類號: B65H18/10;B65H23/26;B65H23/038;B26F1/40;B26D7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種自動調速的邊廢收卷裝置，其包括設置于工作臺出料側的支架、設置于支架上的收卷機構、以及用于平衡頂層邊廢收卷速度和出料速度的控制機構，所述收卷機構包括用于收卷邊廢的邊廢收集輥和用于驅動邊廢收集輥轉動的收卷電機，所述控制機構包括轉動連接于支架上的導向輥、水平設置于導向輥和邊廢收集輥之間下方的張緊輥、兩端分別轉動連接于支架和張緊輥并在豎直平面內擺動的擺臂、以及控制電路，所述導向輥、張緊輥和邊廢收集輥依次與邊廢相連，所述邊廢張緊或舒張以使張緊輥上擺或下擺，所述控制電路基于張緊輥的擺動角度控制控制收卷電機的轉速。本申請具有平衡出料速度和頂層邊廢的收卷速度的效果。

技術領域

本申請涉及膜料加工的領域，尤其是涉及一種自動調速的邊廢收卷裝置及模切機。

背景技術

目前觸控型汽車中控臺的使用越發廣泛，為了提高中控臺的使用壽命和防止屏幕被劃傷，人們通常會將車載防爆膜貼合于中控臺表面。由于防爆膜的生產需要進行多層材料的貼合、模切和分離，涉及到多道工序的配合，往往需要在不同車間乃至不同工廠分別對防爆膜進行加工，因此防爆膜在進行模切后需要搭載在承載膜上，以避免運送過程中貼合面受到污染。

現有防爆膜通常是由模切機對四層結構的膜材進行模切而成，模切機是一種用于對板材、膜材等材料進行模切、壓痕和燙金作業的設備，模切機將背光膜固定在工作臺上，工作臺上的升降臺安裝有刀具模組，升降臺帶動刀具模組上下升降以將各層膜進行模切。上兩層的膜材作為頂層膜被模切后形成防爆膜片（頂層膜片）和頂層邊廢，第三層膜材作為中層膜模切后形成承載膜片（中層膜片）和中層邊廢，第四層為底膜。在模切機的相關技術中，通常采取出料裝置以驅動膜料由進料口向出料口移動，并在出料的過程中使用剝刀將頂層邊廢與頂層膜片相分離，并使用邊廢收卷裝置收卷頂層邊廢。

參照圖1，頂層邊廢具有口字型結構，假如發生穩定收卷時，邊廢收卷裝置收卷過程中頂層邊廢料卷會呈現兩邊粗中間細的情況。但是模切機作業具有間斷性的特點，在刀具模組上下移動的過程中，邊廢收卷裝置和出料裝置將會停止運作，此時容易造成連于上收卷裝置的頂層邊廢劇烈抖動而發生扭曲或側偏，繼續收卷后頂層邊廢的位置可能會向原收卷處的兩側偏移，使得頂層邊廢料卷的各處半徑成不規則變化。但是，由于出料裝置勻速轉動，出料速度穩定。而上層邊廢料卷半徑的不均勻變化，使得頂層邊廢的收卷速度不規則變化而與出料速度出現速度差異，將會導致連于剝刀和頂層邊廢料卷之間的邊廢過于張緊或過于松弛，可能會造成邊廢拉斷或無法在剝刀處剝離。

發明內容

為了平衡出料速度和頂層邊廢的收卷速度，本申請提供一種自動調速的邊廢收卷裝置及模切機。

第一方面，本申請提供的一種自動調速的邊廢收卷裝置，采用如下的技術方案：

一種自動調速的邊廢收卷裝置，包括設置于工作臺出料側的支架、設置于支架上的收卷機構、以及用于平衡頂層邊廢收卷速度和出料速度的控制機構，所述收卷機構包括用于收卷邊廢的邊廢收集輥和用于驅動邊廢收集輥轉動的收卷電機，所述控制機構包括轉動連接于支架上的導向輥、水平設置于導向輥和邊廢收集輥之間下方的張緊輥、兩端分別轉動連接于支架和張緊輥并在豎直平面內擺動的擺臂、以及控制電路，所述導向輥、張緊輥和邊廢收集輥依次與邊廢相連，所述邊廢張緊或舒張以使張緊輥上擺或下擺，所述控制電路基于張緊輥的擺動角度控制控制收卷電機的轉速。

通過采用上述技術方案，由于邊廢在收卷過程中會發生左右抖動而使得收卷處的半徑增大或減小。當收卷半徑增大時，邊廢的收卷速度也同步提高。由于出料速度不變，此時邊廢發生張緊，對張緊輥向上的推力增大，使得張緊輥和擺臂向上擺動，控制電路檢測到擺臂的角度增大而控制收卷電機降速，直至邊廢的收卷速度與底膜的出料速度相平衡。當收卷半徑減小時，邊廢的收卷速度也同步降低。由于出料速度不變，此時邊廢發生松弛，對張緊輥向上的推力減小，使得張緊輥和擺臂向下擺動，控制電路檢測到擺臂的角度減小而控制收卷電機提速，直至邊廢的收卷速度與底膜的出料速度相平衡。綜上，當頂層邊廢收卷速度變化時，控制機構能夠檢測到速度變化并控制收卷機構調整收卷速度，以避免邊廢被拉斷或無法在剝刀處剝離。