[發明專利]一種新型礦熱爐生產高硅低鋁硅鈣合金工藝

在審

• 申請號: 202010556005.8
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111676370A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 張中科;雍展國;郭建平;張芮平
• 申請（專利權）人: 寧夏科通新材料科技有限公司
• 主分類號: C22B4/06
• 分類號: C22B4/06;C22C35/00
• 代理公司: 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 胡榮

本發明公開了一種新型礦熱爐生產高硅低鋁硅鈣合金工藝，該高硅低鋁硅鈣合金按重量組分的各組分構成，硅石：1500?1600kg、石灰石：900?950kg、蘭炭：650?680kg、煙煤：600?650kg、硅渣：200?300kg，該工藝包括以下步驟：將上述硅石、石灰石、蘭炭、煙煤、硅渣按一定的配比比例稱重；將上述材料依次混合，并按照配比批次加入到礦熱爐中；礦熱爐大電流升溫加熱；本發明所述的一種新型礦熱爐生產高硅低鋁硅鈣合金工藝，爐齡周期由10個月提高到18個月，節省筑爐原材料，減少筑爐次數，降低工人勞動強度，提高生產效率，同時該工藝制備的產品質量顯著提高：Si:58％提高到60％，Ca:28％提高到29％，Al≤1.25％,C≤0.4％；且產量提高：日產量由：36噸提高到40?45噸，具有實用性。

技術領域

本發明屬于高硅低鋁硅鈣合金加工領域，特別涉及一種新型礦熱爐生產高硅低鋁硅鈣合金工藝。

背景技術

礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。它主要用于還原冶煉礦石，碳質還原劑及溶劑等原料。主要生產硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業中重要工業原料及電石等化工原料。礦熱爐變壓器的負載連續、平穩，阻抗電壓低，調壓級數較多，級差較小過載能力強。可分為有載、無勵磁調壓兩種。一般前幾級恒容量輸出，后幾級恒電流輸出；

礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。它主要用于還原冶煉礦石，碳質還原劑及溶劑等原料。主要生產硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業中重要工業原料及電石等化工原料。

其工作特點是采用碳質或鎂質耐火材料作爐襯，使用自培電極。電極插入爐料進行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過爐料的，因爐料的電阻而產生能量來熔煉金屬，陸續加料，間歇式出鐵渣，連續作業的一種工業電爐。礦熱爐變壓器的負載連續、平穩，阻抗電壓低，調壓級數較多，級差較小過載能力強。可分為有載、無勵磁調壓兩種。一般前幾級恒容量輸出，后幾級恒電流輸出；

而傳統礦熱爐生產高硅低鋁硅鈣合金工藝加工時，爐齡周期短，筑爐次數與筑爐原材料用料較多，生產效率較低下，為此，我們提出一種新型礦熱爐生產高硅低鋁硅鈣合金工藝。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種新型礦熱爐生產高硅低鋁硅鈣合金工藝，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種新型礦熱爐生產高硅低鋁硅鈣合金工藝，該高硅低鋁硅鈣合金按重量組分的各組分構成，硅石：1500-1600kg、石灰石：900-950kg、蘭炭：650-680kg、煙煤：600-650kg、硅渣：200-300kg。

優選的，所述煙煤中炭基材料的水份為12-18％。

一種新型礦熱爐生產高硅低鋁硅鈣合金工藝，該礦熱爐生產高硅低鋁硅鈣合金工藝包括以下步驟：

S1：將上述硅石、石灰石、蘭炭、煙煤、硅渣按一定的配比比例稱重；

S2：將上述材料依次混合，并按照配比批次加入到礦熱爐中；

S3：礦熱爐大電流升溫加熱，隨著加入到礦熱爐中的混合物料邊熔化邊加入混合物料，加熱到1350-1650℃,待全部物料熔化后，再精煉到12-20min，就得到液態的高硅低鋁硅鈣合金；

S4：將高硅低鋁硅鈣合金出爐倒入船型鐵水包車，從鐵水包車中倒入錠模澆鑄，冷卻后，破碎成塊，即可制得高硅低鋁硅鈣合金成品。

優選的，所述礦熱爐的冶煉時間為1.5-2h，冶煉電耗為9000-9600KW.h/t。

優選的，高硅低鋁硅鈣合金倒入錠模時，常溫冷卻，冷卻時長維持6-8h。

優選的，礦熱爐的工作電流在460-520A。