[發(fā)明專利]一種耐熱鋼雙流道用砂的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010555556.2 | 申請日: | 2020-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN111618234A | 公開(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王建明 | 申請(專利權(quán))人: | 丹陽市丹水鑄造新材有限公司 |
| 主分類號: | B22C1/02 | 分類號: | B22C1/02 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 鮑敬 |
| 地址: | 212300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐熱鋼 雙流 道用砂 制備 方法 | ||
1.一種耐熱鋼雙流道用砂,其特征在于:所述耐熱鋼雙流道用砂包括以下重量份數(shù)配比的原料:鋁礬土100~400份、石英砂20~80份、錳粉8~12份、氧化鋁粉10~25份、有機硅粉10~25份、沸石粉3~6份、白云石粉8~12份、莫來石粉6~12份、粘結(jié)劑10~25份、阻燃協(xié)效劑6~12份、抗?jié)B粉8~12份、增塑劑6~12份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱鋼雙流道用砂,其特征在于:所述阻燃協(xié)效劑為氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅、硼酸鈦、硼酸鈣、鋁酸鋅、草酸鋁中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱鋼雙流道用砂,其特征在于:所述粘結(jié)劑為耐熱厭氣性丙烯酸粘結(jié)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱鋼雙流道用砂,其特征在于:所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、脂肪酸酯、苯多酸酯、多元醇酯一種或多種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求求1-5任一項所述的一種耐熱鋼雙流道用砂的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1、采用顎式破碎機對鋁礬土進行破碎,然后將將錳粉、石英砂、氧化鋁粉、有機硅粉和白云石粉破碎后的鋁礬土放入到分散機中進行混合,使得其混合均勻,得到初步砂石;
S2、然后通過將混合后的初步砂石放入到球磨機中進行打磨,使得其徹底進行粉碎,在粉碎后加入阻燃協(xié)效劑、沸石粉、莫來石粉和抗?jié)B粉在進行打磨的時候通過熱風(fēng)爐將熱風(fēng)通入到球磨機中,達到對初步砂石進行烘干的作用,從而得到砂石粉末;
S3、將砂石粉末將入到盤式制球機中進行制球,在進行制球的時候?qū)ζ浼尤脒m量的水和粘結(jié)劑,在加入的時候通過流量計控制加入水的多少,在進行制球后,通過篩分裝置對砂石料球進行篩分,使得不合格的料球重新輸送到球磨機進行重新打磨,合格的輸送到回轉(zhuǎn)窯進行煅燒;
S4、在進行煅燒的時候通過將回轉(zhuǎn)窯進行轉(zhuǎn)動,從而使得煅燒效果更好,然后得到強度很高的陶粒砂,將煅燒后的陶粒砂送入到冷卻機中進行冷卻,一直冷卻到溫度與常溫一致;
S5、將冷卻后的陶粒砂放入到多級震動篩中進行篩分,從而根據(jù)不同粒徑對其進行劃分,然后通過計量稱對其進行計量,計量后裝入袋中進行打包儲存。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐熱鋼雙流道用砂的制備方法,其特征在于:所述S1中對鋁礬土進行破碎,將其粒度控制在≤8mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐熱鋼雙流道用砂的制備方法,其特征在于:所述S2中分解機的轉(zhuǎn)速為400-800r/min,且攪拌15-20分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐熱鋼雙流道用砂的制備方法,其特征在于:所述S3中煅燒的溫度為300—500℃,煅燒時間約2-3h。
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