[發明專利]一種義齒外冠及其制備方法

在審

• 申請號: 202010555490.7
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111803386A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 李宗育;郭海山;李冠賓;王龍
• 申請（專利權）人: 深圳市美鳴齒科技術有限公司
• 主分類號: A61K6/802
• 分類號: A61K6/802
• 代理公司: 深圳市深坪知識產權代理事務所(普通合伙) 44586
• 代理人: 劉杰

本發明公開了一種義齒外冠及其制備方法，所述包括：依次將不同陶瓷粉倒入干壓模具，每層陶瓷粉倒入干壓模具后，就將干壓模具放入干壓機進行預壓，依次重復此步驟，直至將最后一種陶瓷粉倒入干壓模具；繼續將干壓模具放入干壓機干壓后得到陶瓷塊；將陶瓷塊脫模后真空包裝；將真空包裝好的陶瓷塊冷等靜壓；將冷等靜壓完的陶瓷塊燒結；根據設計好的義齒外冠對陶瓷塊進行雕銑加工后得到義齒外冠。本方法將加工好的義齒外冠通過粘接劑粘接在內冠上實現義齒功能，省掉了義齒反復堆塑瓷層，燒結，燒結后還需人工進行車瓷等工序，本方法可以降低對于人工技術較高要求的依賴，降低了義齒的制作生產周期以及患者的等待時間，方法簡單易實現，實用性高。

技術領域

本發明涉及義齒外冠制備技術領域，具體涉及一種義齒外冠及其制備方法。

背景技術

目前，市面上常用的義齒在制備過程中都需要人工反復堆塑瓷層，上瓷方法采用的是人工將瓷粉和粘合劑調成一定的濃度，再人工在義齒表面涂抹瓷粉形成瓷面層，再燒結。如專利公布號CN110169834A中公開了一種義齒上瓷方法，首先需要加工模型，將模型清洗干凈；稱取瓷粉，混入粘合劑調和好瓷泥干稀度，在模型表面涂抹瓷粉形成瓷面層；燒結，完成制備。另如專利公開號CN104546174B中公開了金屬烤瓷義齒的堆塑成型方法中講述了金屬牙上瓷方法，首先堆塑體瓷層，其次堆塑透明瓷層，再進行燒結，燒結完成后還需要人工在義齒模型表面進行車瓷，燒結之前還需要將單牙放置4.5-5.5分鐘，多顆橋體放置9-11分鐘，以自然干燥。現有的義齒制備方法中需要人工反復在義齒表面涂抹瓷粉，要求燒出來的牙表面不能太亮，無黑點、白點、拉開、裂紋、氣泡，堆瓷處理邊緣時，厚度要均勻等，從而要求現有的義齒制備過程中技術人員具備一定的水平和經驗，依賴人工技術的要求較高，增加了義齒的制作生產周期，同時，也增加了現有口腔修復過程中患者的等待時間。

因此，現有技術還有待改進和提高。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本發明的目的在于提供一種義齒外冠及其制備方法，旨在解決現有義齒制備過程中需要人工反復堆塑瓷層，依賴人工技術的要求較高，導致義齒的制作生產周期以及患者的等待時間較長的問題。

為了達到上述目的，本發明采取了以下技術方案：

一種義齒外冠制備方法，其中，包括：

依次將不同陶瓷粉倒入干壓模具，每層陶瓷粉倒入所述干壓模具后，就將所述干壓模具放入干壓機進行一次預壓，依次重復此步驟，直至將最后一種陶瓷粉倒入所述干壓模具；

繼續將所述干壓模具放入干壓機進行干壓后得到陶瓷塊；

將所述陶瓷塊脫模后進行真空包裝；

將真空包裝好的所述陶瓷塊進行冷等靜壓；

將冷等靜壓完的所述陶瓷塊進行燒結；

根據設計好的義齒外冠對所述陶瓷塊進行雕銑加工后得到所需的義齒外冠。

所述的義齒外冠制備方法，其中，所述依次將不同陶瓷粉倒入干壓模具，每層陶瓷粉倒入所述干壓模具后，就將所述干壓模具放入干壓機進行一次預壓，依次重復此步驟，直至將最后一種陶瓷粉倒入所述干壓模具之中，所述干壓模具主要由下模、套設于所述下模上的中模以及穿設于所述中模內的上模組成；

其中，所述下模包括底座以及與所述底座一體成型的下壓頭；所述中模為兩端開口的中空結構，且內部形成一方形腔體；所述上模包括承載部以及與所述承載部可拆卸連接的上壓頭；

所述下壓頭與所述上壓頭均呈方塊狀，且所述下壓頭與所述上壓頭的端面面積大小一致。

所述的義齒外冠制備方法，其中，所述中模套設在所述下壓頭上，且所述下壓頭的側面均與所述中模的腔體內壁相貼合；所述上壓頭置于所述中模的腔體內，且所述上壓頭的側面均與所述中模的腔體內壁相貼合；所述下壓頭與所述上壓頭表面均經過拋光處理。