[發(fā)明專利]一種拆裝高爐吹管的裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010555333.6
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111635971A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏萬順;宋世濤;肖鋒;李會(huì)波;王艷萍;史佳佳;王自學(xué)
• 申請（專利權(quán)）人: 邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司;邯鋼集團(tuán)邯寶鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21B7/16
• 分類號: C21B7/16
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

一種拆裝高爐吹管的裝置，屬于高爐維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于拆裝高爐吹管。其技術(shù)方案是：移動(dòng)小車由小車平板和小車輪組成，吹管支架為N形鋼制框架，吹管支架的下端固定連接在小車平板的前部，上下油缸垂直固定在小車平板的后部，油缸支架焊接在上下油缸的油缸活塞桿的前端，吹管支架和油缸支架分別與吹管的下部相對，前后油缸固定在小車平板的前端，液壓電機(jī)和液壓泵固定在小車平板上，液壓電機(jī)與液壓泵相連接，液壓泵通過高壓油管分別與上下油缸和前后油缸相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可以精確快速地完成吹管的拆卸作業(yè)，提高了安裝吹管的精度，同時(shí)減少了安裝人員和減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了安全，縮短了維修時(shí)間，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高爐生產(chǎn)作業(yè)中拆裝高爐吹管的裝置，屬于高爐維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

吹管是高爐進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)最末端的裝置，它的末端與風(fēng)口小套相連，向爐內(nèi)送風(fēng)。吹管本身不易損壞，但是與其相連的風(fēng)口小套是高爐系統(tǒng)里的易損件，經(jīng)常因?yàn)閾p壞漏水而需要更換，在更換風(fēng)口小套時(shí)必須先卸掉吹管才能作業(yè)。大型高爐由于風(fēng)口平臺(tái)寬敞，可以使用專業(yè)的機(jī)械車輛進(jìn)行作業(yè)。而小高爐的風(fēng)口平臺(tái)由于面積小且更換風(fēng)口小套存在交叉作業(yè)，專業(yè)的機(jī)械車輛無法挪騰開，另外大型機(jī)械設(shè)備由于自身重量大經(jīng)常壓壞風(fēng)口平臺(tái)，也不適用于年份較久的高爐，這些高爐拆卸吹管時(shí)只能通過人工作業(yè)。目前，人工拆裝吹管是通過電葫蘆和手動(dòng)倒鏈配合完成的。拆卸吹管時(shí)，先在高處掛好倒鏈，然后鉤掛住吹管前端，吹管后端用電葫蘆吊起，再用氣割割掉所有的吹管固定螺栓，然后前后配合慢慢卸下吹管。裝吹管時(shí)則相反，將吹管拉裝到位后人工用扳手將所有固定螺栓擰緊。

人工拆裝吹管的方法存在以下缺點(diǎn)：

1、電葫蘆和吹管的后端不在一條垂直線上，吊裝時(shí)吹管易向后跑，需要前端用掛倒鏈拉住，兩者必須精確配合，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行操作，否則經(jīng)常出現(xiàn)吹管裝不到位跑風(fēng)現(xiàn)象，影響高爐送風(fēng)系統(tǒng)的安全，作業(yè)速度慢，精度低；

2、前端手動(dòng)拉動(dòng)倒鏈比較費(fèi)力，需要多人完成，且人員需要站在風(fēng)口上部貼近爐皮的位置進(jìn)行作業(yè)，溫度高，沒有專業(yè)的檢修平臺(tái)，不安全；

3、吹管拉到位后，安裝螺栓時(shí)需要多人配合用扳手、套管、大錘，逐個(gè)將螺栓擰緊，費(fèi)力費(fèi)時(shí)；

4、更換一個(gè)吹管需要大約6-8人，耗時(shí)約2小時(shí)，是影響高爐檢修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種拆裝高爐吹管的裝置，這種裝置能夠快速完成更換吹管的作業(yè)，提高安裝吹管的精度，避免發(fā)生跑風(fēng)現(xiàn)象，同時(shí)減少安裝人員和減小勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全，縮短維修時(shí)間，提高維修工作效率。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種拆裝高爐吹管的裝置，它包括移動(dòng)小車、吹管支架、液壓電機(jī)、液壓泵、上下油缸、前后油缸、油缸支架，移動(dòng)小車由小車平板和小車輪組成，四個(gè)小車輪分別安裝在小車平板的下方，吹管支架為N形鋼制框架，吹管支架的下端固定連接在小車平板的前部，上下油缸垂直固定在小車平板的后部，油缸支架焊接在上下油缸的油缸活塞桿的前端，吹管支架和油缸支架分別與吹管的下部相對，前后油缸固定在小車平板的前端，液壓電機(jī)和液壓泵固定在小車平板上，液壓電機(jī)與液壓泵相連接，液壓泵通過高壓油管分別與上下油缸和前后油缸相連接。

上述拆裝高爐吹管的裝置，所述小車輪為萬向輪，小車平板的四角分別安裝有小車固定銷，小車固定銷垂直向下，小車固定銷的側(cè)面有調(diào)節(jié)固定銷，調(diào)節(jié)固定銷的前端與小車固定銷側(cè)面相對。

上述拆裝高爐吹管的裝置，所述吹管支架的上端有圓弧形支架，圓弧形支架的圓弧度與吹管前部的圓周弧度相匹配，油缸支架為圓弧形，油缸支架的圓弧度與吹管后部的圓周弧度相匹配。

上述拆裝高爐吹管的裝置，所述小車平板的前端焊接有前后油缸固定鋼板，前后油缸的后端通過銷軸連接在前后油缸固定鋼板的前端面上，前后油缸的后端與銷軸為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，前后油缸的油缸活塞桿的前端通過銷軸與爐皮固定鋼板相連接。