[發明專利]一種從釩渣中提取釩和鉻的方法有效
| 申請號: | 202010554898.2 | 申請日: | 2020-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN111575495B | 公開(公告)日: | 2021-11-26 |
| 發明(設計)人: | 杜浩;劉彪;王少娜;呂頁清;王新東;李蘭杰;耿立唐 | 申請(專利權)人: | 中國科學院過程工程研究所 |
| 主分類號: | C22B7/04 | 分類號: | C22B7/04;C22B3/12;C22B34/22;C22B34/32 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 釩渣中 提取 方法 | ||
1.一種從釩渣中提取釩和鉻的方法,其特征在于,所述方法包括:將釩渣、助劑和堿液混合,之后依次進行氧化反應和固液分離,得到尾渣和含釩溶液;所述助劑為聚丙烯酰胺;所述助劑的添加量為釩渣質量的0.1-1%;
其中,所述氧化反應中的氧化介質通過曝氣裝置提供;所述堿液的質量濃度為30-45%;所述曝氣裝置中的曝氣葉輪置于下壓式機械攪拌葉片下方。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述釩渣為釩鈦磁鐵礦冶煉過程中轉爐吹煉所產生的釩渣。
3.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述堿液包括氫氧化鈉溶液。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述堿液的質量濃度為30-40%。
5.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述堿液的質量濃度為30-36%。
6.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述堿液的添加量和所述釩渣的質量比為(3-5):1。
7.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化介質包括氧氣、空氣、富氧空氣或臭氧中的1種或至少2種的組合。
8.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化反應的溫度為100-140℃。
9.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化反應的時間為2-5h。
10.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述尾渣進行三級逆流洗滌。
11.如權利要求10所述的方法,其特征在于,所述三級逆流洗滌中的洗水用量為尾渣干基質量的2-4倍。
12.如權利要求10所述的方法,其特征在于,所述三級逆流洗滌的洗滌后液用于釩鉻提取。
13.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述曝氣裝置中葉輪的直徑為20-25cm。
14.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述曝氣裝置中電機的轉速為1200-3000r/min。
15.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法包括:將釩渣、助劑和堿液混合,之后依次進行氧化反應和固液分離,得到尾渣和含釩溶液;
其中,所述氧化反應中的氧化介質通過曝氣裝置提供;所述堿液的質量濃度為30-45%;所述釩渣為釩鈦磁鐵礦冶煉過程中轉爐吹煉所產生的釩渣;所述助劑為聚丙烯酰胺;所述助劑的添加量為釩渣質量的0.1-4%;所述堿液包括氫氧化鈉溶液;所述堿液的添加量和所述釩渣的質量比為(3-5):1;所述氧化介質包括氧氣、空氣、富氧空氣或臭氧中的1種或至少2種的組合;所述氧化反應的溫度為100-140℃;所述氧化反應的時間為2-5h;所述尾渣進行三級逆流洗滌;所述洗滌中的洗水用量為尾渣干基質量的2-4倍;所述洗滌的洗滌后液用于釩鉻提?。凰銎貧庋b置中葉輪的直徑為20-25cm;所述曝氣裝置中電機的轉速為1200-3000r/min。
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