[發(fā)明專利]含V鋸片基體用冷軋高碳鋼帶及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010554688.3
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111676422A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李佩;張驍;吳文斌
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州翔樓新材料股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/24;C21D8/02
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈留興

本發(fā)明涉及鋸片基體用鋼技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種含V鋸片基體用冷軋高碳鋼帶及其生產(chǎn)方法，鋼帶成分按質(zhì)量百分比包括：C：0.78?0.85％，Si：0.15?0.35％，Mn：0.30?0.50％，P：≤0.022％，S：≤0.015％，V:0.18?0.25％，Cr：0.40?0.60％，余量為Fe；制造方法：冶煉，澆鑄成坯，鑄坯加熱，熱軋，卷取，酸洗，毛坯退火，冷軋，球化退火，成品冷軋。本發(fā)明的一種含V鋸片基體用冷軋高碳鋼帶及其制造方法，成品顯微組織由變形鐵素體與細小彌散分布球化滲碳體顆粒組成，球化滲碳體直徑≤2μm。該鋸片基體用鋼具有優(yōu)良的紅硬性，顯著提高鋸片切削過程中的耐磨性能與抗疲勞性能，大幅增加鋸片使用壽命。產(chǎn)品采用冷軋工藝生產(chǎn)，厚度公差優(yōu)良，可實現(xiàn)厚度公差±0.03mm有效控制。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋸片基體用鋼，特別涉及一種含V鋸片基體用冷軋高碳鋼帶及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

鋸片是用于切割固體材料的薄片刀具的統(tǒng)稱。鋸片一般由兩部分組成：基體與刀頭。基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，刀頭則是在使用過程中起切割的部分。鋸片在切割的過程中，會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起鋸片的磨破損。在鋸切過程中，鋸片高速運動溫度升高導(dǎo)致鋸片硬度、強度下降，在鋸切力的作用下，使得鋸片在軸向呈波浪狀，在徑向呈碟狀。這兩種變形都會造成切面不平直、材料浪費多、鋸切時噪音大、振動加劇，造成鋸片壽命降低。特別是由于國產(chǎn)鋸片基體用材料紅硬性不好，鋸切過程中力效應(yīng)導(dǎo)致鋸片變形較大，鋸片基體磨損嚴重，有文獻報道國外同類刀片基體可更換5-6個刀頭，而國產(chǎn)材料更換2-3個刀頭后就會失效。因此，急需一種新型鋸片基體材料提高鋸片使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明在傳統(tǒng)鋸片基體材料65Mn、75Cr1等的基礎(chǔ)上，增加一定量的強析出強化元素V 增加材料的紅硬性，利用大軋制壓下率保證晶粒細化增加韌性，同時控制材料顯微組織保證淬火組織的均勻性，實現(xiàn)了鋸片基體的高強度、高韌性的同時，具有優(yōu)良的紅硬性，大幅增加了鋸片的使用壽命。

本發(fā)明的工作原理：一種含V鋸片基體用冷軋高碳鋼帶，鋼帶成分按質(zhì)量百分比包括： C：0.78-0.85％，Si：0.15-0.35％，Mn：0.30-0.50％，P：≤0.022％，S：≤0.015％，V:0.18-0.25％， Cr：0.40-0.60％，余量為Fe；所述鋼帶成分中還包括不可避免的雜質(zhì)。

進一步的是：所述鋼帶的金相組織由變形鐵素體、彌散分布球化滲碳體構(gòu)成，球化滲碳體尺寸≤2μm。

一種含V鋸片基體用冷軋高碳鋼帶生產(chǎn)方法，具體按以下步驟進行：

一、經(jīng)常規(guī)冶煉后澆鑄成坯，對鑄坯加熱，其加熱溫度在1230-1270℃，并保溫120-200min；

二、進行熱軋，并控制終軋溫度在910-950℃；

三、進行卷取，卷取溫度控制在530-580℃；

四、經(jīng)常規(guī)酸洗后進行毛坯退火，隨爐加熱至400℃，再在50℃/h的加熱速度下，加熱均熱溫度680-720℃，均熱時間20-30h，然后，隨爐冷卻至80-90℃出爐；

五、出爐后在鋼卷溫度高于50℃以上進行冷軋，控制冷軋壓下率≥30％；較高的鋼卷溫度充分保證鋼帶韌性，避免軋制斷帶。

六、進行球化退火，隨爐加熱至400℃，再在50℃/h的加熱速度下，加熱均熱溫度580-650℃，均熱時間8-12h，然后，隨爐冷卻至80℃以下出爐；

七、待帶鋼冷至50℃以下，進行成品冷軋，軋制壓下率控制在10％以上。

進一步的是：所述步驟三中，卷取溫度控制為530-580℃，熱軋組織為索氏體。