[發明專利]玻璃磨邊機

在審

• 申請號: 202010554040.6
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111546172A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 馮忠
• 申請（專利權）人: 伯朗特機器人股份有限公司
• 主分類號: B24B9/08
• 分類號: B24B9/08;B24B27/00;B24B55/12;B24B55/06;B24B41/02;B24B47/06;B24B49/00
• 代理公司: 廣州駿思知識產權代理有限公司 44425
• 代理人: 龍婷

本發明涉及一種玻璃磨邊機。本發明所述的玻璃磨邊機包括機體，所述機體的一側開設有供玻璃進出的上料缺口，所述上料缺口的一側設置有至少兩個工位，對應每一所述工位配備有一擋板組件，所述擋板組件可升降地設置在所述機體上，所述擋板組件設置在對應所述工位上的工件的廢渣飛濺區域；待所述擋板組件位于最高位時，所述擋板組件遮擋住所述工件在打磨時向所述上料缺口飛濺的廢渣、油霧；待所述擋板組件位于最低位時，所述擋板組件為機械手取放所述工件讓出空間。本發明所述的玻璃磨邊機能解決在玻璃產品打磨時，兩工位之間循環而互不影響，且能有效防止打磨時廢渣、油霧的飛濺的技術問題。

技術領域

本發明涉及玻璃加工設備技術領域，特別是涉及一種玻璃磨邊機。

背景技術

現有玻璃打磨設備由三軸伺服電機控制，設備打磨治具與雙工位打磨工作臺空間最大高度220mm，打磨時有廢渣，油霧飛濺，現在的設備生產方式是雙工位工作臺放置打磨的毛坯產品，打磨完成后停機，取下打磨完成產品，再放置毛坯，然后啟動設備進行打磨，如此循環。

上述現有技術的缺點是不能實現設備打磨頭在兩個工位之間循環而互不影響，每次打磨完成后需要停機操作，影響生產效率。需要停機生產的原因是打磨主軸頭的移動橫梁與打磨工位之間的空間較小，導致治具取產品時容易與設備的移動橫梁或設備的外罩鈑金發生干涉。而若拿掉外罩鈑金，則不能有效防止取產品時廢渣、油霧的外濺。

發明內容

基于此，本發明的目的在于，提供一種玻璃磨邊機，其能解決在玻璃產品打磨時，兩工位之間循環而互不影響，且能有效防止打磨時廢渣、油霧的飛濺的技術問題。

一種玻璃磨邊機，其包括機體，所述機體的一側開設有供工件進出的上料缺口，所述上料缺口的一側設置有至少兩個工位，對應每一所述工位配備有一擋板組件，所述擋板組件可升降地設置在所述機體上，所述擋板組件設置在對應所述工位上的工件的廢渣飛濺區域；待所述擋板組件位于最高位時，所述擋板組件遮擋住所述工件在打磨時向所述上料缺口飛濺的廢渣、油霧；待所述擋板組件位于最低位時，所述擋板組件為機械手取放所述工件讓出空間。

相對于現有技術，本發明所述的玻璃磨邊機采用多工位的方式，在一個工位工作時，其余工位可以取放工件，有效地提高生產效率。并且，在此基礎上，對每一工位都配備有一個擋板組件，在一個工位工作時，該工位配備的擋板組件完全升起，擋板組件遮擋住在該工位上的工件飛濺出的廢渣、油霧；而其余工位配備的擋板組件完全下降，充分利用上料缺口的空間，為機械手取放工件騰出空間，使得生產線更加自動化，進一步地提高生產效率。通過多工位與多個擋板組件單獨工作共同配合，不僅能解決取工件時廢渣、油霧的外濺問題，而且多工位循環使用且互不影響，能夠有效地節省打磨設備停機操作的時間，提高生產效率。

進一步地，所述擋板組件包括第一擋板、第一動力源、導軌，所述導軌豎直設置在所述機體上，所述第一擋板滑移設置在所述導軌上，所述第一動力源用于驅動所述第一擋板沿著所述導軌升降；待所述擋板組件位于最高位時，所述第一擋板遮擋住所述工件在打磨時向所述上料缺口飛濺的廢渣、油霧；待所述擋板組件位于最低位時，所述第一擋板為機械手取放所述工件讓出空間。

進一步地，所述擋板組件還包括第二擋板、連接件，所述第二擋板滑移設置在所述導軌上，所述第二擋板與所述第一擋板錯位設置，所述連接件的一端與所述第二擋板連接，所述連接件的另一端設有與所述第一擋板滑移連接的滑槽，所述滑槽的導向方向與所述導軌的導向方向相互平行；待所述擋板組件位于最高位時，所述第一擋板與所述第二擋板共同遮擋住所述工件在打磨時向所述上料缺口飛濺的廢渣、油霧；待所述擋板組件位于最低位時，所述第一擋板與所述第二擋板在升降方向上部分重疊，所述第一擋板與所述第二擋板共同為機械手取放所述工件讓出空間。

進一步地，所述導軌為光桿，所述光桿通過軸承固定座固定安裝在所述機體上；所述第一擋板通過直線軸承滑移連接在所述光桿上；所述第二擋板通過直線軸承滑移連接在所述光桿上；所述第一動力源為氣缸或電機。