[發明專利]一種碳纖維鎖具的生產方法在審
| 申請號: | 202010553639.8 | 申請日: | 2020-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN111716756A | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發明(設計)人: | 楊靜;童永林 | 申請(專利權)人: | 青田雅登實業有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/30 | 分類號: | B29C70/30;B29C70/54;B26F1/38;B29C35/02;B29C35/00;B29C35/16;B08B3/02;B08B5/02;B29C37/00;B24C1/00;B24B19/22;B05D1/02;B05D3/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳纖維 生產 方法 | ||
一種碳纖維鎖具的生產方法,包括以下步驟:S1,裁剪碳纖材料外輪廓,用刀模裁出產品成型所需的碳纖維材料;S2,成型鋪布,將步驟S1中裁剪出的碳纖維材料平鋪填充在成型模具上;S3,硫化成型,利用復合材料成型模壓機,模壓機升溫至150度,將成型模具推入至成型臺中,進行硫化成型;S4,冷卻定型,將成型完的模具及放入冷壓臺調至時間15分鐘冷卻定型,將產品取出;S5,孔位加工,產品成型后放入夾具內用數控CNC做精確孔位加工;S6,噴砂打磨,對產品表觀進行噴砂及手工打磨的粗磨處理,為后續產品表觀噴漆增加附著力,優點在于,本發明中的鎖具殼體由碳纖維復合材料制成,碳纖維復合材料質量更輕的同時還兼具有極好強度和韌性。
技術領域
本發明涉及一種鎖具生產方法,尤其涉及一種碳纖維鎖具的生產方法。
背景技術
鎖具種類多種多樣,大致上可以分為機械鎖和電子鎖,電子鎖也被稱為鎖具,鎖具通常由鎖殼、鎖體、鎖芯構成,電子線路板與鎖殼結合,使其通過電路控制,電動操作電子鎖的打開或閉合。
目前,鎖具殼體材質主要為較為鋅合金壓鑄和塑料注塑制成,壓鑄或注塑成型后,再通過拋光、電鍍、噴漆等等完成表面處理。日常生活中的門禁,一般為塑膠或鋅合金,鋁合金材質,外觀較為統一,塑膠年限時間久了不耐用,鋅合金和鋁合金重量較重,不上檔次。
塑料材質由于材質機械強度較差,十分容易破損,逐漸被市場所淘汰。鋅合金材質成本較高,各方面性能均優于塑料材質,雖然如此,但還是存在一些問題,例如,鋅合金材質在溫差較大的環境下韌性降低,容易斷裂。鋅合金材質的表面處理需要進行拋光電鍍,對環境造成較大污染。表面處理過程中也存在不小的報廢率,無形中提高了生產成本。電鍍的鎖殼長期使用后容易掉色,脫落的重金屬附著在手上具有毒性,誤食后尤其危害兒童身體健康。
發明內容
為解決上述問題,特制作一種機械強度更好且無需對表面進行電鍍的一種碳纖維鎖具的生產方法。
為實現上述目的,本發明通過下述技術方案得以解決:一種碳纖維鎖具的生產方法,包括以下步驟:
S1,裁剪碳纖材料外輪廓,用刀模裁出產品成型所需的碳纖維材料;
S2,成型鋪布,將步驟S1中裁剪出的碳纖維材料平鋪填充在成型模具上;
S3,硫化成型,利用復合材料成型模壓機,模壓機升溫至150度,將成型模具推入至成型臺中,進行硫化成型;
S4,冷卻定型,將成型完的模具及放入冷壓臺調至時間15分鐘冷卻定型,將產品取出;
S5,孔位加工,產品成型后放入夾具內用數控CNC做精確孔位加工。
S6,噴砂打磨,對產品表觀進行噴砂及手工打磨的粗磨處理,為后續產品表觀噴漆增加附著力。
S7,水磨處理,過800#砂紙后,進行高壓水洗,清洗干凈后,再用風槍逐一吹掉產品上的水份;
S8,烘干處理,將水磨好的產品放入烤房,80度烤15分鐘出烤房。
進一步地,碳纖維材料包括玻纖布、218碳纖維布以及3K碳纖維預浸布。
進一步地,將218碳纖維布填充產品內部骨位及柱位底層,中層鋪設玻纖布,外層再用3k碳纖維預浸布裝飾。
進一步地,還包括步驟S9,表面噴漆,產品放入噴漆夾具,進行噴漆處理。
進一步地,還包括步驟S10,完成噴漆后,將產品放入烤房,80度,烘烤2個小時后出烤房。
進一步地,還包括步驟S11,出烤房后,產品表觀逐一檢查,如表面有油漆下陷或塵點砂眼等問題,則重復上述步驟S7至S11的流程,直至產品達到標準。
本發明的有益之處在于:
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