[發明專利]一種銅冶煉含砷廢水的處理方法

在審

• 申請號: 202010553623.7
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111675434A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 羅婷
• 申請（專利權）人: 鹽城工學院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/10;C02F103/16
• 代理公司: 南京業騰知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32321
• 代理人: 李靜

本發明涉及一種銅冶煉含砷廢水的處理方法，采用石灰乳將銅冶煉含砷廢水的pH值調為7，固液分離后將廢水溶液收集到反應池中，加入氯化亞鐵溶液，混合后固液分離，得到初步凈化后的廢水溶液；將從砷污染礦區采集的新鮮土壤接種至硫酸鹽還原菌專性培養液中，厭氧培養至培養液變為黑色，離心，得到硫酸鹽還原菌懸液，富集培養3次后進行馴化，接著培養三天，然后以3?8％的接種量接種到初步凈化后的廢水溶液中對廢水凈化處理。本發明直接從砷污染礦區采集的新鮮土壤中提純并馴化耐高濃度砷的硫酸鹽還原菌，并將該菌種用于銅冶煉含砷廢水的處理，操作簡單，處理成本低，砷的去除率高，并且廢水中的三價砷不用經過氧化處理，成本低。

技術領域

本發明涉及一種銅冶煉含砷廢水的處理方法，屬于污水處理技術領域。

背景技術

隨著我國有色金屬冶煉行業的發展，含砷廢水排放量與日俱增，含砷廢水的達標排放已成為我國有色冶金工藝中急待解決的重大環境問題，研究和開發高效、經濟的含砷廢水處理技術，具有重要的社會、經濟和環境意義。

銅冶煉廢水主要來源于電收塵沖洗、硫酸車間地面沖洗水和其它工況點被污染的生產水，廢水中主要含有高濃度砷，還含有銅、鉛、鋅等有害金屬離子，需要進行深度處理后才能達標排放。銅冶煉廢水中的高濃度砷為三價砷，三價砷很難去除，需要先加氧化劑，將三價砷氧化為五價砷，然后才能去除，增加了處理工藝的成本，并且采用的處理方法主要是通過加入鐵劑來去除砷，這種工藝最大的缺點是，產生的沉渣量大，而處理這些沉渣需要的費用很高。另外，該工藝中并沒有對砷進行回收利用。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術中銅冶煉含砷廢水處理方法的不足，提供一種銅冶煉含砷廢水的處理方法。

技術方案

一種銅冶煉含砷廢水的處理方法，包括如下步驟：

(1)采用石灰乳將銅冶煉含砷廢水的pH值調為7，然后進行固液分離，得到廢水溶液；

(2)將分離得到的廢水溶液收集到反應池中，然后加入氯化亞鐵溶液，混合均勻后進行固液分離，得到初步凈化后的廢水溶液；

(3)將從砷污染礦區采集的新鮮土壤接種至硫酸鹽還原菌專性培養液中，30-35℃下厭氧靜置培養至培養液變為黑色，離心，得到硫酸鹽還原菌懸液，將硫酸鹽還原菌懸液富集培養3次，得到富集的硫酸鹽還原菌；

(4)將富集的硫酸鹽還原菌馴化后，培養三天，然后以3-8％的接種量接種到步驟(2)得到的初步凈化后的廢水溶液中，8-12天后，得到硫化砷沉淀和凈化后的水。

進一步，步驟(2)中，所述氯化亞鐵溶液的質量濃度為20-30％，氯化亞鐵溶液與廢水溶液的體積比為1：(8-15)。

進一步，步驟(3)中，所述硫酸鹽還原菌專性培養液的配方為：K₂HPO₄0.5 g/L、MgSO₄.7H₂O 2.0g/L、Na₂SO₄0.5 g/L、NH₄Cl 1.0g/L、70％乳酸鈉8.75g/L、檸檬酸3.5g/L，酵母膏1.0g/L、硫酸亞鐵銨0.5g/L，調pH至7.0。

進一步，步驟(4)中，所述馴化方法為：將富集的硫酸鹽還原菌以5％的接種量接種至馴化培養液中進行馴化，馴化溫度為30℃，pH為7，一個馴化周期為6天，馴化過程以添加不同濃度的砷控制砷離子濃度，分別為5、10、25、50、75、100、150mg/L，從最低砷離子濃度5mg/L進行馴化，逐級增加培養液內砷的濃度，當培養液的顏色能在第2-3天變成黑色，認為硫酸鹽還原菌達到此相應砷濃度下的活性，進入下一個砷濃度梯度下的馴化，當硫酸鹽還原菌達到最高砷濃度150mg/L要求的活性時，馴化完成。

進一步，步驟(4)中，硫酸鹽還原菌的接種量為5％。