[發明專利]一種超低硅超低鋁半沸騰鋼及冶煉方法

有效

• 申請號: 202010553239.7
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111748747B
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發明（設計）人: 鄧偉;林利平;饒江平;楊新泉;李慕耘;唐樹平;肖邦志;梁明強;盧震亞;鄧志方
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C21C1/02;C21C5/35;C21C7/10;C21C7/068;C21C7/06;C22C38/42;C22C38/40;C22C38/20;C22C38/18;C22C38/16;C22C38/08
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

1.冶煉一種超低硅超低鋁半沸騰鋼的方法，其步驟：

1）經KR脫硫，期間：不少于兩次扒渣處理，即扒前渣及扒后渣，且要求每兩次扒后渣之間停留時間不少于5min；裸露面不低于90%；脫硫后鐵水中S≤0.001%；

2）轉爐冶煉，采用頂底復吹；冶煉結束時，控制鋼水中自由氧在0.045%～0.075%；出鋼時：一是不添加任何合金；二是向頂渣中按照2.5～3.5kg/噸鋼加入石灰，及0.75～1.45kg/噸鋼加入40鋁改質劑；

3）RH真空處理

在不吹氧的條件下，分兩個階段進行RH真空處理：

第一階段：處理時間在10-15min；驅動氣體為氬氣，其流量為135～145m³/h；真空度不超過0.133kpa，并在此真空度下保持5-10min；本階段結束時要求：碳含量在0.0015%～0.0030%，鋼水中自由氧含量在0.025%～0.045%，氮含量在0.0020%～0.0030%；

第二階段：處理時間在12-15min；驅動氣體為氮氣，其流量為146～165m³/h；真空度控制在0.5-0.95kpa, 并在此真空度下保持11-14min；

依據定氧值來確定加Al前鋼水中自由氧含量；

加鋁量W_Al按照以下公式計算：

W_Al＝1.125（O%-0.0010%）* W_鋼*1000/R*η_Al *W_鋼 ，單位：kg/噸鋼；

式中：R─表示Al的收得率，單位：%；

W_鋼─表示鋼水量，單位：噸；

O─表示加鋁前鋼水中自由氧含量，單位wt%；

η_Al─表示所加Al的鋁純度，單位：%；

并在加鋁結束再循環3分鐘后，按照0.015～0.040kg/噸鋼加入增碳劑；

真空處理結束時要求：最終鋼水中自由氧含量在0.0010％～0.0020％，Alt≤0.002％，氮含量在0.0038～0.0058%，碳含量在0.0030%～0.0050%；

4） 澆注成坯

在連鑄澆鑄過程中：中間包不吹氬，澆鑄全程不開氬氣；控制中間包過熱度在20～35℃；拉坯速度在1.1～1.3m/min；

5）按照常規進行后工序；

所述超低硅超低鋁半沸騰鋼的組分及重量百分比含量為：C：0.003%～0.005%、Si≤0.01%、Mn：0.22%～0.30%、Alt≤0.002%、P≤0.015%、S≤0.009%、N：0.0035～0.0070%，同時要求：Cu≤0.050%、Ni≤0.030%、Cr≤0.040%、Sn≤0.010%、As≤0.020%、Ca≤0.010%，余量為鐵和不可避免的雜質。

2.如權利要求1所述的冶煉一種超低硅超低鋁半沸騰鋼的方法，其特征在于：冶煉結束時，鋼水中自由氧在0.045%～0.065%。

3.如權利要求1所述的冶煉一種超低硅超低鋁半沸騰鋼的方法，其特征在于：真空處理結束時要求：最終鋼水中自由氧含量在0.0010～0.0016％，Alt≤0.0016％，氮含量在0.0038～0.0047%，碳含量在0.0030%～0.0046%。