[發明專利]一種面食制品專用壓延輥及其制造方法

有效

• 申請號: 202010553115.9
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111713523B
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 汪瑞軍;張學閣;詹華;李振東;鮑曼雨
• 申請（專利權）人: 北京金輪坤天特種機械有限公司;中國農業機械化科學研究院
• 主分類號: A21C3/02
• 分類號: A21C3/02;B23P15/00;C23C16/26
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 韓雪梅

1.一種面食制品專用壓延輥，其特征在于：包括對稱設置的第一壓延輥和第二壓延輥；所述第一壓延輥包括兩個支撐軸，兩個所述支撐軸之間設置有圓柱形基體，所述第二壓延輥和所述第一壓延輥結構相同；所述第一壓延輥和第二壓延輥的圓柱形基體上均分別套設有壓延輥筒體，所述壓延輥筒體外表面上均勻制備有多個微球型結構的凸起部，且所述壓延輥筒體外表面包覆有低表面能化學氣相沉積碳基摻雜薄膜；所述低表面能化學氣相沉積碳基摻雜薄膜為氟摻雜碳基薄膜；所述凸起部的直徑為4～5mm，相鄰兩個所述凸起部的間距為6～8mm，所述凸起部的高度為1～1.5mm；所述壓延輥筒體位于相鄰兩個所述凸起部之間的部分為平滑的弧形結構；第一壓延輥和第二壓延輥成對平行使用，兩個輥表面的凸起部對凸起部布置。

2.根據權利要求1所述的面食制品專用壓延輥，其特征在于：所述低表面能化學氣相沉積碳基摻雜薄膜的厚度為3～10μm。

3.根據權利要求1所述的面食制品專用壓延輥，其特征在于：所述第一壓延輥的直徑為190～400mm，所述第一壓延輥的長度為210～340mm，所述第一壓延輥的表面光潔度為0.4～1.6μm；所述第二壓延輥的尺寸和第一壓延輥的尺寸相同。

4.一種面食制品專用壓延輥的制造方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一；對1.5～2mm不銹鋼板基材表面進行處理，研磨保證表面光潔度Ra 1～2μm；

步驟二；使用磨具在基材表面沖壓制備凸起部，并保證凸起部與基材表面結合處皆為弧形結構；

步驟三；將帶有凸起部的基材卷制成直徑為190～400mm，長度為210～340mm的圓筒，接縫采用激光或電子束無填料焊接并對焊縫進行研磨拋光處理；

步驟四；將圓筒二次打磨到表面粗糙度Ra 0.4～1.6μm，然后依次進行等離子體輝光清洗和化學氣相沉積，得到壓延輥筒體，將壓延輥筒體分別套設于第一壓延輥和第二壓延輥的圓柱形基體的外表面并進行軸向和周向固定。

5.根據權利要求4所述的面食制品專用壓延輥的制造方法，其特征在于：步驟二中，沖壓的條件包括拉伸力6000～12000N，沖壓速度20～25次/分鐘。

6.根據權利要求4所述的面食制品專用壓延輥的制造方法，其特征在于：步驟三中，激光焊接的條件包括電流I＝155～165A，脈寬T＝4～8ms，頻率f＝18～24Hz，焊接速度v＝450～500mm/min；電子束焊接的條件包括高壓45～50Kv，束流18～30mA，聚焦電流1.80～1.9A，線速度v＝400～500mm/min，真空度＜1×10^-2Pa。

7.根據權利要求4所述的面食制品專用壓延輥的制造方法，其特征在于：步驟四中，等離子體輝光清洗的條件包括真空度1～1.5×10^-3Pa，氣源為氬氣，電壓1～2kV；所述化學氣相沉積的前驅體為四氟化碳和甲烷，輔助氣體為氬氣，化學氣相沉積條件包括真空度0.5～1.5Pa，四氟化碳和甲烷混合氣的比例為1:1～4:1，電壓0.8～1.5kV，沉積時間30～60min。