[發明專利]一種輥底式熱處理爐的金屬刷輥的制造方法

有效

• 申請號: 202010552068.6
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111687693B
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 李勇;王昭東;李家棟;田勇;王丙興;付天亮;韓毅;馬繼輝;楊曉鑫
• 申請（專利權）人: 廣西先進鋁加工創新中心有限責任公司;東北大學
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;G01M1/12;G01M1/16
• 代理公司: 北京易捷勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11613
• 代理人: 韓國勝

本發明涉及一種輥底式熱處理爐的金屬刷輥的制造方法，包括以下步驟：S1、制作輥芯和刷帶；S2、刷帶沿輥芯周向螺旋纏繞至輥芯表面，形成金屬刷輥坯體；S3、對金屬刷輥坯體的輥面進行粗磨；S4、對金屬刷輥坯體的輥面進行細磨；S5、對金屬刷輥坯體進行磨削質量檢測；S6、磨削質量未達標的金屬刷輥坯體再進行粗磨或細磨；S7、對金屬刷輥坯體進行動、靜平衡測試；S8、對動、靜平衡未達標的金屬刷輥坯體進行配重調整，配重調整后的金屬刷輥坯體再進行動、靜平衡測試，動、靜平衡測試達標的金屬刷輥坯體作為所述輥底式熱處理爐的金屬刷輥。采用本發明的制造方法制造出的金屬刷輥，由于采用鋼帶螺旋纏繞輥芯表面，使金屬刷輥達到了兼顧耐磨性和防結瘤抗氧化的技術效果。

技術領域

本發明涉及輥底式熱處理爐技術領域，尤其涉及一種輥底式熱處理爐的金屬刷輥的制造方法。

背景技術

熱處理是鋁合金板或鋼板中厚板材生產中的重要組成部分，目的是提高鋁合金板或鋼板強度、改善韌性與焊接性、消除內應力、防止白點、降低脆性與表面硬度。熱處理爐是熱處理工序的核心設備，其型式有輥底式、步進式、車底式以及罩式爐等。金屬刷輥是輥底式熱處理爐的重要設備，在生產過程中，既要承受最高爐溫下鋁合金板或鋼板的重量，又要承受相應的熱應力和機械應力的沖擊。

現有的爐輥及其制造方法，爐輥由爐輥基體和爐輥表面的金屬-陶瓷氧化物涂層構成，該爐輥的制造方法包括以下步驟：A清潔爐輥基體的表面；B用火焰槍對爐輥基體進行均勻加熱；C用噴砂槍對爐輥基體的表面進行噴砂處理；D采用爆炸噴涂設備進行噴涂爐輥；E對爐輥表面進行拋磨，確保輥體粗糙度符合要求；F熱處理，將輥體放入箱式電熱爐內進行加熱；G在動平衡機上對輥體動平衡狀態進行測量并補償；H檢驗爐輥；I包裝爐輥。該爐輥表面爆炸噴涂的金屬-陶瓷氧化物涂層，采用金屬-陶瓷氧化物涂層，使用時金屬-陶瓷氧化物涂層易裂易碎，壽命短，同時也會產生氧化鐵皮等的粘黏和堆積，影響熱處理的鋁合金板或鋼板中厚板材的表面質量。

因此亟需提供一種既耐用又防結瘤抗氧化的輥底式熱處理爐的金屬刷輥的制造方法。

發明內容

(一)要解決的技術問題

鑒于現有技術的上述缺點、不足，本發明提供一種輥底式熱處理爐的金屬刷輥的制造方法，其解決了現有的爐輥無法兼顧耐磨性和防止表面附著氧化皮結瘤的技術問題。

(二)技術方案

為了達到上述目的，本發明采用的主要技術方案包括：

第一方面，本發明實施例提供的一種輥底式熱處理爐的金屬刷輥的制造方法：包括以下步驟：

S1、制作輥芯和刷帶；

S2、刷帶沿輥芯的周向螺旋纏繞至輥芯表面，形成金屬刷輥坯體；

S3、對金屬刷輥坯體的輥面進行粗磨；

S4、對金屬刷輥坯體的輥面進行細磨；

S5、對金屬刷輥坯體進行磨削質量檢測；

S6、對步驟S5中磨削質量未達標的金屬刷輥坯體重新執行步驟S3至步驟S5或步驟S4至步驟S5，步驟S5中磨削質量達標的金屬刷輥坯體進行步驟S7處理；

S7、對金屬刷輥坯體進行動、靜平衡測試；

S8、對步驟S7中未達標的金屬刷輥坯體進行配重調整，再對配重調整后的金屬刷輥坯體執行步驟S7，步驟S7中達標的金屬刷輥坯體作為所述輥底式熱處理爐的金屬刷輥；

步驟S1中，所述刷帶的制作步驟為：

S11、將多根鋼絲并排夾在外鋼帶和內鋼帶之間，外鋼帶、鋼絲以及內鋼帶的中心線對齊，單根鋼絲的延伸方向相對于外鋼帶的中心線傾斜；

S12、將外鋼帶兩側的齒條彎折交錯地扣鎖在內鋼帶上；