[發(fā)明專利]一種精密零部件的焊接工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010552058.2
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111687567A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 凌曉華
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市海韻模具有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K31/02
• 代理公司: 蘇州圓融專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32417
• 代理人: 趙磊

本發(fā)明公開了一種精密零部件的焊接工藝，包括以下步驟：S1：去毛刺：去除零部件表面的加工毛刺；S2：清洗：對去除毛刺的零部件進(jìn)行清洗；S3：烘干：對清洗后的零部件進(jìn)行烘干；S4：定位：對零部件進(jìn)行定位；S5：噴涂助焊劑：將零部件的焊接部位噴涂助焊劑；S6：預(yù)熱處理：對零部件進(jìn)行加熱，保證零部件溫度的恒定；S7：點焊焊接：采用點焊的方式對零部件進(jìn)行預(yù)焊接；S8：尺寸檢測：檢測點焊后的零部件連接尺寸是否出現(xiàn)偏差；S9：全面焊接：將點焊后的零部件進(jìn)行完全焊接；S10：熱處理。本發(fā)明，通過預(yù)熱處理，保證零部件的溫度恒定，從而避免由于溫差導(dǎo)致的零部件變形影響零部件的精度的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及精密零部件焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種精密零部件的焊接工藝。

背景技術(shù)

焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等，焊接應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，尤其是在精密零件加工過程中。

精密零件由于其工作場景特殊，對精密零件的精度要求非常高，對于金屬零件，通常需要焊接加工，在焊接的過程中，由于焊接處局部溫度較高，由于溫差將使得精密零件產(chǎn)生變形，進(jìn)而使得精密零件的精度下降，影響精密零件的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種精密零部件的焊接工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中焊接處局部溫度較高，由于溫差將使得精密零件產(chǎn)生變形，進(jìn)而使得精密零件的精度下降，影響精密零件的質(zhì)量的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種精密零部件的焊接工藝，包括以下步驟：S1：去毛刺：去除零部件表面的加工毛刺；S2：清洗：對去除毛刺的零部件進(jìn)行清洗；S3：烘干：對清洗后的零部件進(jìn)行烘干；S4：定位：對零部件進(jìn)行定位；S5：噴涂助焊劑：將零部件的焊接部位噴涂助焊劑；S6：預(yù)熱處理：對零部件進(jìn)行加熱，保證零部件溫度的恒定；S7：點焊焊接：采用點焊的方式對零部件進(jìn)行預(yù)焊接；S8：尺寸檢測：檢測點焊后的零部件連接尺寸是否出現(xiàn)偏差；S9：全面焊接：將點焊后的零部件進(jìn)行完全焊接；S10：熱處理。

優(yōu)選的，步驟S2中所述清洗包括去油污和去氧化物。

優(yōu)選的，所述去油污采用脫脂劑去除零部件表面的油污，所述去氧化物采用堿性液和酸性液去除零部件表面的氧化物，所述清洗還包括清水進(jìn)行清洗，即去除油污和氧化物后，通過清水對零部件進(jìn)行清洗。

優(yōu)選的，步驟S3中所述烘干是采用烘箱對零部件進(jìn)行烘干，烘干溫度控制在130-140℃。

優(yōu)選的，步驟S4中所述定位采用全自動定位裝置對零部件進(jìn)行夾緊和定位。

優(yōu)選的，步驟S5所述噴涂組焊劑可將零部件的焊接部位放置在助焊劑內(nèi)，待零部件的焊接部位完全被阻焊劑濕潤以后，擦拭焊接部位以外的阻焊劑。

優(yōu)選的，步驟S6中所述預(yù)熱處理是將零部件的溫度控制在65-75℃。

優(yōu)選的，步驟S7中所述點焊是對零部件焊接部位外側(cè)進(jìn)行點焊處理，點焊的位置呈交錯設(shè)置。

優(yōu)選的，步驟S9中所述全面焊接是對點焊以外的區(qū)域進(jìn)行焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、通過預(yù)先的去毛刺，可避免在清洗時，洗掉的毛刺對零部件的表面造成損傷，從而保證零部件的精密性；

2、在通過對零部件表面的清洗，去除零部件表面的油污以及氧化物，從而避免表面油污和氧化物對焊接產(chǎn)生的影響，保證焊接處連接的緊密性；

3、通過預(yù)熱處理，保證零部件的溫度恒定，從而避免由于溫差導(dǎo)致的零部件變形影響零部件的精度的問題；