[發(fā)明專利]錳基吸附材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010551768.3
• 申請(qǐng)日: 2020-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN111437802B
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳鵬;郭天燁;王宇;李永剛;左剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海中化科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J20/34
• 分類號(hào): B01J20/34;B01J20/02;B01J20/30;C01G45/02;C02F1/28;C02F101/20
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 韋東

1.一種錳基吸附材料，其特征在于，所述錳基吸附材料含有二氧化錳和粘合劑煅燒后的產(chǎn)物，所述粘合劑包含硅溶膠，所述錳基吸附材料含有α型二氧化錳，所述α型二氧化錳的質(zhì)量占錳基吸附材料總質(zhì)量的65%以上。

2.如權(quán)利要求1所述的錳基吸附材料，其特征在于，所述錳基吸附材料具有以下一項(xiàng)或多項(xiàng)特征：

（1）所述錳基吸附材料具有多孔結(jié)構(gòu)；

（2）所述錳基吸附材料呈顆粒狀；

（3）所述錳基吸附材料含有二氧化錳，所述二氧化錳的總質(zhì)量占所述錳基吸附材料總質(zhì)量的90%以上；

（4）所述α型二氧化錳的質(zhì)量占錳基吸附材料總質(zhì)量的68%以上；

（5）所述錳基吸附材料經(jīng)過酸洗和/或堿洗后不會(huì)發(fā)生粉化；

（6）所述錳基吸附材料的原料包括二氧化錳粉末和粘合劑，所述二氧化錳粉末包含α型二氧化錳；

（7）所述粘合劑還包含選自海藻酸鈉、棕櫚蠟、石蠟、粘土、明膠、樹膠、聚乙烯醇、淀粉、田菁粉、纖維素和甘油中的至少一種；

（8）所述硅溶膠的濃度為20wt%-50wt%；

（9）所述硅溶膠的質(zhì)量占粘合劑總質(zhì)量的30%-80%；和

（10）所述錳基吸附材料的原料還包括水。

3.如權(quán)利要求2所述的錳基吸附材料，其特征在于，所述錳基吸附材料具有以下一項(xiàng)或多項(xiàng)特征：

（1）所述錳基吸附材料的平均孔徑為1-10nm；

（2）所述錳基吸附材料的顆粒徑向耐壓平均強(qiáng)度≥40N/cm；

（3）所述錳基吸附材料的顆粒粒徑為1-20mm；

（4）所述二氧化錳的總質(zhì)量占所述錳基吸附材料總質(zhì)量的95%以上；

（5）所述錳基吸附材料的原料中，粘合劑的質(zhì)量為二氧化錳粉末質(zhì)量的5%-30%；

（6）所述二氧化錳粉末中，α型二氧化錳的質(zhì)量占二氧化錳粉末總質(zhì)量的70wt%以上；

（7）所述二氧化錳粉末通過還原沉淀法制備得到；

（8）所述錳基吸附材料的原料中，硅溶膠的質(zhì)量為二氧化錳粉末質(zhì)量的2%-20%；

（9）所述錳基吸附材料的原料中，水的質(zhì)量為二氧化錳粉末質(zhì)量的10%-20%；和

（10）所述硅溶膠的質(zhì)量占粘合劑總質(zhì)量的40%-70%。

4.如權(quán)利要求3所述的錳基吸附材料，其特征在于，所述錳基吸附材料具有以下一項(xiàng)或多項(xiàng)特征：

（1）所述錳基吸附材料的平均孔徑為2-5nm；

（2）所述錳基吸附材料的顆粒徑向耐壓平均強(qiáng)度≥60N/cm；

（3）所述二氧化錳粉末中，α型二氧化錳的質(zhì)量占二氧化錳粉末總質(zhì)量的75wt%以上；

（4）所述二氧化錳粉末由高錳酸鉀與還原劑在堿性水溶液中反應(yīng)得到；

（5）所述錳基吸附材料的原料中，粘合劑的質(zhì)量為二氧化錳粉末質(zhì)量的10%-30%；

（6）所述錳基吸附材料的原料中，硅溶膠的質(zhì)量為二氧化錳粉末質(zhì)量的5%-16%；和

（7）所述錳基吸附材料的原料中，水的質(zhì)量為二氧化錳粉末質(zhì)量的14%-18%。

5.一種制備權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的錳基吸附材料的方法，其特征在于，所述方法包括對(duì)二氧化錳粉末、粘合劑和水的混合物進(jìn)行烘干和煅燒的步驟，所述二氧化錳粉末包含α型二氧化錳，所述粘合劑包含硅溶膠。