[發明專利]一種滾針毛坯成型設備以及應用該設備的毛坯成型工藝

有效

• 申請號: 202010551674.6
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111687364B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 謝萬旭;魯建國
• 申請（專利權）人: 杭州澤逸機械有限公司
• 主分類號: B21J9/06
• 分類號: B21J9/06;B21K1/02;B21K27/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種滾針毛坯成型設備以及應用該設備的毛坯成型工藝，其包括機座、設于機座且將毛坯進行定向傳送的送料裝置、設于機座且將毛坯進行切斷的切料裝置、設于機座且將毛坯進行冷鐓成型的冷鐓裝置、設于機座且將成型后的軸承滾針進行集中收集的出料裝置，冷端裝置包括轉動連接于機座上表面的冷鐓轉盤、繞冷鐓轉盤軸線均勻開設于冷鐓轉盤上表面的數個下模槽、沿冷鐓轉盤軸線方向一一對應插接于每一個下模槽的數個下模塊、設于冷鐓轉盤且將下模塊進行緊固安裝的下模塊緊固安裝機構、設于機座的液壓油缸、可拆卸連接于液壓油缸且可配合下模塊將毛坯冷鐓成型的沖桿，具備可將下模塊進行拆卸對下模塊進行保養檢查，方便更換下模塊的效果。

技術領域

本發明涉及軸承滾針加工設備的技術領域，尤其是涉及一種滾針毛坯成型設備以及應用該設備的毛坯成型工藝。

背景技術

軸承滾針在軸承工作時承擔較大的應力，為此軸承滾針的質量對于軸承整體質量有很大的影響，而在軸承滾針的制造工藝中，最開始的步驟為將毛坯加工成最初的軸承滾針的形狀，然后經過一系列的表面處理，而毛坯最初的加工成型方法有冷鐓、熱鐓和車削等，其中冷鐓方法效率高，軸承滾針內在質量較好，而冷鐓是在常溫下利用模具迫使位于模具成型槽中的毛坯產生塑性流動，充滿凹模與沖頭構成的空間，從而獲得初步的軸承滾針的一種方法。

現有一種滾子冷鐓機，公告號為CN210498180U，包括機體，所述機體的前側設置有進料機構，所述進料機構的前側設置有鐓打機構和切斷機構，所述鐓打臺上設置有定位筒，定位筒通過螺栓螺母固定在鐓打臺上；本滾子冷鐓機通過設置的進料機構，實現了進料功能；通過使用定位筒結構配合切斷機構和鐓打機構進行切斷，鐓打，實現了一次進行整段切割，整段鐓打，大大提高了加工的速度，使得加工效率更高，同時使得切斷，鐓打更方便快捷，精確度更高；通過在下模下方設置的頂針機構，使得滾子頂出的沖力更小，頂出效果更好；通過使用線料對滾子的下料，大大節省了加工時間，增強了加工的連續性。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：長時間的墩打容易使得固定在機體上的下模產生尺寸上的改變，繼而導致在下模中成型的軸承滾子尺寸不均勻，可能使得軸承滾子圓周表面不均勻，也會降低軸承滾子的日后使用壽命。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的之一是提供一種滾針毛坯成型設備，其具有可提升軸承滾針的質量，提升軸承滾針的使用壽命的效果。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：