[發(fā)明專利]蒙布加工裝置及蒙布方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010551667.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111633989A | 公開(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 石新平;方利軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市維克勝精密電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C65/00 | 分類號(hào): | B29C65/00;B29C65/78 |
| 代理公司: | 深圳市惠邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44271 | 代理人: | 滿群 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市坪山區(qū)龍?zhí)?** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加工 裝置 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種蒙布加工裝置及蒙布方法,所述蒙布加工裝置由滑動(dòng)頂板、底板、固定在底板上的載具運(yùn)輸總成、通過(guò)支承架設(shè)置在載具運(yùn)輸總成頂部的載料板、固設(shè)在所述滑動(dòng)頂板底面且位于載料板上方的上模總成組成,所述底板位于載具運(yùn)輸總成兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有一對(duì)滑動(dòng)軸桿,所述滑動(dòng)頂板對(duì)應(yīng)位置穿設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)置有滑動(dòng)軸承,所述滑動(dòng)頂板套裝所述滑動(dòng)軸桿并沿所述滑動(dòng)軸桿上下滑動(dòng)。本發(fā)明所提供的蒙布加工裝置結(jié)合所使用的蒙布方法,能通過(guò)多點(diǎn)調(diào)控,在產(chǎn)品進(jìn)行蒙料時(shí),使布料拉伸在不同彈力方向,使產(chǎn)品上的蒙布布料始終保持均勻的紋路。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑膠件加工領(lǐng)域,特別涉及一種蒙布加工裝置及蒙布方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)在市場(chǎng)上多數(shù)塑膠件產(chǎn)品加工生產(chǎn)的最后一步就是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行蒙布處理,而傳統(tǒng)蒙布的技術(shù)僅是往塑膠件產(chǎn)品外蒙上一層布料/皮料,并沒有對(duì)布料紋路做好控制,成品外觀美感設(shè)計(jì)較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:提供改一種解決傳統(tǒng)蒙布導(dǎo)致產(chǎn)品外布料紋路變形問(wèn)題的蒙布加工裝置,本發(fā)明的另一目的是提供一種提供多點(diǎn)施力,對(duì)布料按彈性施加對(duì)應(yīng)的力,保證紋路對(duì)稱美觀的蒙布加工裝置的蒙布方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種蒙布加工裝置,其特殊之處在于,由滑動(dòng)頂板、底板、固定在底板上的載具運(yùn)輸總成、通過(guò)支承架設(shè)置在載具運(yùn)輸總成頂部的載料板、固設(shè)在所述滑動(dòng)頂板底面且位于載料板上方的上模總成組成,所述底板位于載具運(yùn)輸總成兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有一對(duì)滑動(dòng)軸桿,所述滑動(dòng)頂板對(duì)應(yīng)位置穿設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)置有滑動(dòng)軸承,所述滑動(dòng)頂板套裝所述滑動(dòng)軸桿并沿所述滑動(dòng)軸桿上下滑動(dòng)。
作為優(yōu)選:所述載具運(yùn)輸總成包括固定在底板上的滑臺(tái)氣缸、載具承載板、載具,所述載具承載板固設(shè)在所述滑臺(tái)氣缸的缸體頂面,所述載具安裝在所述載具承載板頂面。
作為優(yōu)選:所述載具承載板頂面凸設(shè)有若干凸塊,所述載具底部凹設(shè)有若干扣槽,所述凸塊與扣槽配合,限制所述載具相對(duì)于所述載具承載板發(fā)生水平位移。
作為優(yōu)選:所述載料板通過(guò)支承架固定在所述底板上,所述載料板中心穿設(shè)有一蒙布加工孔,所述載料板底面位于所述蒙布加工孔兩側(cè)通過(guò)固定元件對(duì)稱固定有卸壓氣缸,所述卸壓氣缸的活塞桿穿過(guò)所述載料板,當(dāng)載具移動(dòng)至蒙布加工工位時(shí),所述蒙布加工孔恰好位于所述載具正上方。
作為優(yōu)選:所述上模總成從上至下順序依次包括上模、壓料板、壓料環(huán),所述上模通過(guò)固定元件固定在所述滑動(dòng)頂板底面,所述壓料板通過(guò)支架固定在所述滑動(dòng)頂板底面,所述壓料板中心穿設(shè)有通孔,所述壓料環(huán)通過(guò)若干調(diào)節(jié)元件固定在所述壓料板底面且位于所述通孔外圈。
作為優(yōu)選:所述底板位于所述兩側(cè)滑動(dòng)軸桿之間還設(shè)有下限位座,所述滑動(dòng)頂板底面位于兩側(cè)通孔之間還設(shè)有上限位座,所述載料板頂面還凸設(shè)有若干限位塊。
本發(fā)明的另一技術(shù)解決方案是:一種蒙布加工裝置的蒙布方法,其特殊之處在于,具體包括以下步驟:
⑴將裝好殼體的載具放置在載具承載板上,將布放置在載料板上;
⑵滑臺(tái)氣缸工作,裝好殼體的載具從裝卸料工位移動(dòng)至蒙布加工工位;
⑶外部驅(qū)動(dòng)裝置控制上模總成下壓,直至壓料板與載料板相抵,上模對(duì)殼體進(jìn)行蒙布,通過(guò)調(diào)節(jié)壓料環(huán)上設(shè)置的調(diào)節(jié)元件調(diào)節(jié)不同地方的壓力,使布料在不同彈力方向保持均勻的紋路;
⑷殼體蒙布完成后,卸壓氣缸工作,推動(dòng)上模總成的壓料板上移,釋放對(duì)布料的壓力;
⑸上模總成復(fù)位后,進(jìn)料氣缸工作,載具移動(dòng)至裝卸料工位,等待卸料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
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