[發(fā)明專利]一種耐應力開裂光擴散阻燃聚碳酸酯及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010551600.2 | 申請日: | 2020-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN111675893A | 公開(公告)日: | 2020-09-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 雷勇 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北合聚高分子材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L51/04;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/016;C08K5/00 |
| 代理公司: | 武漢國越知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 42232 | 代理人: | 張熔舟 |
| 地址: | 434100 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應力 開裂 擴散 阻燃 聚碳酸酯 制備 方法 | ||
1.一種耐應力開裂光擴散阻燃聚碳酸酯,其特征在于,包括以下質(zhì)量百分比的組分:聚碳酸酯(PC)95%~99%;霧化劑0.1%~1%;抗氧劑0.1%~1%;增韌劑1%~5%;阻燃劑0.01%~0.1%;組合色粉0.001%~0.05%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐應力開裂光擴散阻燃聚碳酸酯,其特征在于:所述聚碳酸酯密度為1-2g/cm3,300℃、1.2kg測試條件下的質(zhì)量熔融指數(shù)為10-20g/10min,UL-94、1.47mm測試條件下為V-2級。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐應力開裂光擴散阻燃聚碳酸酯,其特征在于:所述霧化劑為有機硅光擴散劑或丙烯酸光擴散劑的一種,折射率為1.41-1.43,平均粒徑為1-2μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐應力開裂光擴散阻燃聚碳酸酯,其特征在于:所述抗氧劑為受阻酚類主抗氧化劑和亞磷酸酯輔抗氧化劑,具體為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯主抗氧化劑和[雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯]輔抗氧化劑的復配,二者之間的復配比例為1:2~1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐應力開裂光擴散阻燃聚碳酸酯,其特征在于:所述增韌劑為ACR增韌劑或POE增韌劑中的一種或兩種結(jié)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐應力開裂光擴散阻燃聚碳酸酯,其特征在于:所述增韌劑為以甲基丙烯酸甲酯一丙烯酸乙酯共聚物為殼,以丙烯酸丁酯類交聯(lián)形成的橡膠彈性體為核的ACR401增韌劑,特性粘度:0.5~1,細度98%通過40目,水分含量≤1%,玻璃化溫度54℃,熱分解溫度268℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐應力開裂光擴散阻燃聚碳酸酯,其特征在于:所述阻燃劑為含硅無鹵阻燃劑、含磷無鹵阻燃劑或含磷、硅無鹵阻燃劑中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐應力開裂光擴散阻燃聚碳酸酯,其特征在于:所述含磷無鹵阻燃劑為磷酸酯、亞磷酸酯、甲基膦酸二甲酯、乙基磷酸二甲酯、N,N-雙(2-羥乙基)氨甲基磷酸二甲酯、聚酸二甲酯、磷酸三(2-氯丙基)酯、異丙基化磷酸三苯酯、聚磷酸銨、六氯環(huán)三磷腈中的任一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐應力開裂光擴散阻燃聚碳酸酯,其特征在于:所述組合色粉為鋅鋇白、氧化鋅、鈦白粉中其中任意兩種的混合色粉,二者之間的復配比例為1:2~1。
10.一種應用于權(quán)利要求1-9任一項所述的耐應力開裂光擴散阻燃聚碳酸酯的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)按照材料配方,包括以下質(zhì)量百分比的組分:聚碳酸酯(PC)95%~99%;霧化劑0.1%~1%;抗氧劑0.1%~1%;增韌劑1%~5%;阻燃劑0.01%~0.1%;組合色粉0.001%~0.05%,精確稱取各組分,需要精確至0.001KG;將PC需放進干燥箱內(nèi),120℃下干燥2~4小時;
(2)將干燥后的PC以及霧化劑、抗氧劑、增韌劑、阻燃劑等各類助劑和色粉倒入攪拌桶內(nèi),進行材料的預混合,混合時間3~5min,混合均勻后配得初始混合物;
(3)將上述初始混合物料投入到雙螺桿擠出機的主加料斗,混合物料會通過自身重力及擠出機第一段喂料區(qū)螺桿進行輸送,經(jīng)過加熱筒體和螺桿剪切的加熱熔融、擠出造粒,最終得到一種耐應力開裂光擴散阻燃聚碳酸酯;雙螺桿擠出機具體加工溫度控制在220~260℃,分10段加熱,其各區(qū)溫度分別為:送料段、壓縮段100~220℃,熔融段、計量段220℃,模頭260℃,模頭主機轉(zhuǎn)速220~250r/min。
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