[發(fā)明專利]一種樹(shù)脂用母料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010551479.3
• 申請(qǐng)日: 2020-06-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111621083A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓新鳳;張繼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淮南德元化工科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/08
• 分類號(hào): C08L23/08;C08L23/06;C08L1/28;B29B9/00;B29B9/16
• 代理公司: 廣州高炬知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376
• 代理人: 李順

1.一種樹(shù)脂用母料，其特征在于，該母料的制作方法包括以下步驟：

S1：選取25-30份線型低密度聚乙烯、15-20份高密度聚乙烯、4-6份抗氧劑、2-3份丙烯酸、10-15份去離子水和3-4份羧甲基纖維素鈉為母料的制備原料；

S2：將S1中的線型低密度聚乙烯和高密度聚乙烯進(jìn)行除雜和清理，處在結(jié)束后將線型低密度聚乙烯和高密度聚乙烯放入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎并混合即得到混合原料，粉碎時(shí)間為40-50分鐘，粉碎數(shù)目為80-100目；

S3：將去離子水注入攪拌桶內(nèi)，并將去離子水加熱至25-30℃，然后將S2中制得的混合原料放入攪拌桶內(nèi)進(jìn)行勻速攪拌，同時(shí)邊攪拌邊振動(dòng)，攪拌時(shí)間為40-60分鐘；

S4：當(dāng)混合原料在攪拌桶內(nèi)攪拌10-15分鐘時(shí)，將原料中的抗氧劑、丙烯酸、去離子水和羧甲基纖維素鈉依次放入攪拌桶內(nèi)進(jìn)行攪拌，當(dāng)原料在攪拌桶內(nèi)攪拌完成后，即得到粘稠狀固體；

S5：將S4中制得的粘稠狀固體倒入造粒機(jī)的儲(chǔ)物箱(13)內(nèi)，并啟動(dòng)造粒機(jī)工作，當(dāng)粘稠狀固體造粒結(jié)束后即得到樹(shù)脂用母粒；

其中，所述造粒機(jī)包括箱體(1)；所述箱體(1)上表面通過(guò)支桿固連有電動(dòng)伸縮桿(11)；所述電動(dòng)伸縮桿(11)底部端面固連有擠壓板(12)，且擠壓板(12)為伸縮形設(shè)計(jì)；所述箱體(1)內(nèi)壁中固連有儲(chǔ)物箱(13)，且儲(chǔ)物箱(13)為錐形設(shè)計(jì)；所述擠壓板(12)在初始狀態(tài)下與儲(chǔ)物箱(13)內(nèi)壁相互貼合；所述儲(chǔ)物箱(13)下表面于儲(chǔ)物箱(13)內(nèi)壁中固連有均勻布置的漏管(14)；所述儲(chǔ)物箱(13)下方于箱體(1)內(nèi)壁中通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻布置的圓桿(15)，且圓桿(15)數(shù)量為二并相互對(duì)應(yīng)；所述圓桿(15)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；兩個(gè)所述圓桿(15)外表面固連有均勻布置的擠壓盤(pán)(16)，且兩圓桿(15)外表面的擠壓盤(pán)(16)均相互對(duì)應(yīng)；每個(gè)所述擠壓盤(pán)(16)內(nèi)壁中開(kāi)設(shè)有均勻布置的擠壓槽(17)，且擠壓槽(17)均相互對(duì)應(yīng)；每個(gè)所述漏管(14)均與擠壓槽(17)一一對(duì)應(yīng)；兩個(gè)所述圓桿(15)下方于線體內(nèi)壁中固連有錐形柱(2)，且錐形柱(2)置于兩圓桿(15)之間；所述錐形柱(2)內(nèi)壁中開(kāi)設(shè)有通槽(21)；所述錐形柱(2)左右兩側(cè)外表面均固連有弧形板(22)；兩個(gè)所述弧形板(22)相背一側(cè)于箱體(1)內(nèi)壁中均固連有斜板(24)；兩個(gè)所述斜板(24)與錐形柱(2)之間均固連有第一漏網(wǎng)(23)，且第一漏網(wǎng)(23)為彈性設(shè)計(jì)；兩個(gè)所述第一漏網(wǎng)(23)的孔徑略大于母粒孔徑；右側(cè)所述斜板(24)右側(cè)于箱體(1)內(nèi)壁中固連有氣泵(25)；兩個(gè)所述斜板(24)內(nèi)壁中均開(kāi)設(shè)有第一斜槽(26)，且第一斜槽(26)通過(guò)第一導(dǎo)管與氣泵(25)連通；兩個(gè)所述第一斜槽(26)內(nèi)壁中均開(kāi)設(shè)有均勻布置的第一斜孔(27)；兩個(gè)所述斜板(24)與錐形柱(2)之間均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推送桿(3)，且推送桿(3)與弧形板(22)之間的距離略大于母粒的半徑；兩個(gè)所述推送桿(3)均通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；兩個(gè)所述推送桿(3)內(nèi)壁中均開(kāi)設(shè)有均勻布置的盛槽(31)；所述盛槽(31)內(nèi)均通過(guò)控制桿(321)固連有第一推環(huán)(32)，且控制桿(321)均通過(guò)導(dǎo)線與控制器電連接；兩個(gè)所述推送桿(3)相對(duì)一側(cè)于通槽(21)內(nèi)壁中均開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)槽(33)；兩個(gè)所述長(zhǎng)槽(33)相對(duì)一側(cè)于通槽(21)內(nèi)壁中通過(guò)電轉(zhuǎn)桿(35)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻布置的第二推環(huán)(34)，且第二推環(huán)(34)與第一推環(huán)(32)相互對(duì)應(yīng)；每個(gè)所述第二推環(huán)(34)下方于通槽(21)內(nèi)壁中固連有均勻布置的長(zhǎng)板(36)，且長(zhǎng)板(36)數(shù)量為二；兩個(gè)所述長(zhǎng)板(36)下方固連有收集箱；所述收集箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傾斜的收集帶(391)；所述收集箱右側(cè)端面固連有收集板(392)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹(shù)脂用母料，其特征在于：每個(gè)所述擠壓槽(17)內(nèi)均設(shè)有第一擠壓環(huán)(18)，且第一擠壓環(huán)(18)均為環(huán)形設(shè)計(jì)；每個(gè)所述擠壓槽(17)右側(cè)于圓桿(15)外表面均固連有氣囊(19)；每個(gè)所述氣囊(19)相對(duì)一側(cè)于圓桿(15)內(nèi)壁中均開(kāi)設(shè)有第一滑槽(191)，且第一滑槽(191)內(nèi)均滑動(dòng)連接有第一滑塊(192)；每個(gè)所述第一滑塊(192)頂部端面均固連有滑桿(193)，且滑桿(193)均延伸至氣囊(19)內(nèi)；每個(gè)所述第一擠壓環(huán)(18)相對(duì)一側(cè)于圓桿(15)內(nèi)壁中均開(kāi)設(shè)有第二滑槽(194)，且第二滑槽(194)通過(guò)氣道與第一滑槽(191)連通；每個(gè)所述第二滑槽(194)內(nèi)均滑動(dòng)連接有第二滑塊(195)，且第二滑塊(195)均通過(guò)短桿(196)與第一擠壓環(huán)(18)固連。