[發明專利]一種大口徑埋頭彈機槍自動機

有效

• 申請號: 202010551445.4
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111750734B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 曾鑫;先蘇杰;許德鵬;鄭昊文
• 申請（專利權）人: 南京理工大學
• 主分類號: F41A19/10
• 分類號: F41A19/10;F41A19/14;F41A19/13;F41A19/44;F41A9/01
• 代理公司: 南京理工大學專利中心 32203
• 代理人: 張玲

本發明屬于槍械領域，具體涉及一種大口徑埋頭彈機槍自動機。包括槍機框，所述槍機框內設有一擊錘，所述槍機框下側設有一導軌，槍機框上側設有一撥彈，所述撥桿上側設有一曲線槽，所述曲線槽前側設有一撥彈裝置，所述撥彈裝置前側固設有一閉氣腔，所述閉氣腔內設有可上下運動的升降彈膛。本發明機構簡單，采用彈膛與槍管分離的工作方式，通過推彈進膛時將前一發彈藥頂出的方式完成退殼動作，有效縮短了自動機的后做行程，縮短了機槍系統的尺寸，減輕了機槍重量，提高了機槍系統的理論射速。

技術領域

本發明屬于槍械領域，具體涉及一種大口徑埋頭彈機槍自動機。

背景技術

埋頭彈技術是當下槍械領域的一研究熱點，具有形狀規整，體積質量小的特點。目前傳統大口徑機槍尺寸較大，重量較重，通過埋頭彈技術可以實現機槍系統的大幅減重，提高機動性。另外，傳統槍械的自動機在后坐時完成抽殼動作，復進時完成推彈動作，但由于埋頭彈藥與常規彈藥不同，埋頭彈藥呈圓柱形，與彈膛緊密貼合，抽殼阻力較大，彈殼容易斷裂在彈膛中，所以傳統槍械的自動機系統并不適用于發射埋頭彈藥。

發明內容

本發明的目的在于提供一種大口徑埋頭彈機槍自動機。

實現本發明目的的技術解決方案為：一種大口徑埋頭彈機槍自動機，包括槍機框，水平擊錘機構，中間具有升降段的導軌，閉氣腔，槍管，升降彈膛和撥彈裝置；

所述槍機框內設有水平擊錘機構，用于對擊發；

所述槍機框下側固定連接有中間具有升降段的導軌，所述閉氣腔設置在槍機框和槍管之間，所述閉氣腔后側設置擊針孔，所述擊針孔內部設置擊針；所述閉氣腔底部中間位置設有通槽，所述升降彈膛底部設有突耳，所述升降彈膛的下部穿過閉氣腔上的通槽與導軌接觸，即所述突耳與導軌接觸；

所述撥彈裝置用于將埋頭彈藥撥入升降彈膛內；

在擊發過程中，所述導軌隨槍機框一起后坐，使升降彈膛上升到進彈位置，埋頭彈藥將升降彈膛內殘留的彈殼頂出，槍機框復進到位，所述升降彈膛下降到閉氣腔內，擊錘機構中的擊錘撞擊擊針完成擊發動作。

進一步的，所述槍機框前側設置導氣活塞，所述槍機框內部設置條形空槽，所述空槽上側設置有擊錘簧桿，所述擊錘簧桿外側設置擊錘簧，所述空槽內設置擊錘，所述擊錘中設置彈簧腔，所述擊錘簧桿伸入擊錘中的彈簧腔內，所述擊錘受擊錘簧彈力影響抵在槍機框內條形空槽的前端，所述擊錘可壓縮擊錘簧在所述槍機框內縱向運動；所述擊錘前側設置柱體，所述柱體與擊針同軸設置。

進一步的，所述槍機框底部的兩側分別設有一個彈簧腔，所述槍機框后側設置有兩個復進簧桿，所述復進簧桿伸入所述彈簧腔中。

進一步的，所述槍機框上側設置撥桿，所述撥桿上側設置曲線槽，所述曲線槽前側連接撥彈裝置。

進一步的，所述撥彈裝置前側設置導向筒，所述導向筒前側設置底板，所述底板下側固設有兩導柱，所述底板下側設置升降彈膛，所述升降彈膛上側設置兩彈簧腔，所述導柱伸入所述彈簧腔中，所述升降彈膛沿所述導柱上下運動并進入所述閉氣腔內，所述閉氣腔下側設置有一不到位保險。

進一步的，所述導軌的低段和所述槍機框相對固定，所述導軌的高段與所述升降彈膛接觸，當導軌隨槍機框運動時，帶動升降彈膛完成升降動作。

進一步的，所述撥彈裝置采用彈鏈供彈，所述撥彈裝置中設置有撥彈杠桿，所述撥彈杠桿兩端分別連接有上撥彈滑板和下撥彈滑板，所述上撥彈滑板連接兩外撥彈齒，所述下撥彈滑板連接內撥彈齒，所述內、外撥彈齒下側設置有埋頭彈藥，所述多個埋頭彈藥間通過彈鏈連接。

進一步的，所述升降彈膛兩側分別設置有一個突耳，所述突耳與所述導軌接觸，所述升降彈膛下側設置有兩個凸筍，當升降彈膛上升到上方進彈位置時，槍機框復進完成推彈進膛和退殼動作，而后埋頭彈藥完全進入升降彈膛，升降彈膛下降到擊發位置，此時升降彈膛上的凸筍壓下不到位保險，擊錘得到解脫，前沖撞擊擊針完成擊發動作。