[發明專利]一種香水噴頭高速旋鉚機

在審

• 申請號: 202010551323.5
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111715795A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 張中林;張任
• 申請（專利權）人: 昆山中一自動化設備有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B21D43/04;B21D43/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種香水噴頭高速旋鉚機，包括機架，所述機架上設置有中心轉盤機構和環架機構，所述中心轉盤機構位于環架機構內側；所述中心轉盤機構上設置有鋁殼旋轉機構、泵體頂升機構以及側鉚機構；所述鋁殼旋轉機構位于中心轉盤機構頂端，所述鋁殼旋轉機構與環架機構頂端活動連接；所述泵體頂升機構位于中心轉盤機構中下部，所述泵體頂升機構的底端與環架機構底端活動連接，所述泵體頂升機構同軸設置在鋁殼旋轉機構的正下方；所述側鉚機構位于中心轉盤機構中部，所述側鉚機構具體位于鋁殼旋轉機構與泵體頂升機構之間的一側。本發明可實現自動上料，并可進行多工位的快速旋鉚，提高自動化程度，加快裝配生產速度。

技術領域

本發明涉及一種香水噴頭裝配加工設備，具體涉及一種香水噴頭高速旋鉚機。

背景技術

香水噴頭包括上蓋、下蓋以及泵體。下蓋位于泵體的外殼的外側，上蓋與泵體的供水管連接。在使用時，按壓上蓋，即可從上蓋的噴嘴中噴出霧狀的香水。

在香水噴頭的生產加工過程中，需要將下蓋鋁殼安裝在泵體的外殼上，并進行側邊壓鉚鎖緊，實現裝配。

現有的操作方式為人工將下蓋和泵體放入工裝內，在工裝內完成旋轉鉚合后，人工取出。此方式不僅會消耗較多的人力勞動，同時還制約了裝配加工的速度，從而影響了生產效率。

發明內容

本發明的目的是：提供一種香水噴頭高速旋鉚機，可實現自動上料，并可進行多工位的快速旋鉚，提高自動化程度，加快裝配生產速度。

為了實現上述目的，本發明提供如下的技術方案：

一種香水噴頭高速旋鉚機，包括機架，所述機架上設置有中心轉盤機構和環架機構，所述中心轉盤機構位于環架機構內側；所述中心轉盤機構上設置有鋁殼旋轉機構、泵體頂升機構以及側鉚機構；所述鋁殼旋轉機構位于中心轉盤機構頂端，所述鋁殼旋轉機構與環架機構頂端活動連接；所述泵體頂升機構位于中心轉盤機構中下部，所述泵體頂升機構的底端與環架機構底端活動連接，所述泵體頂升機構同軸設置在鋁殼旋轉機構的正下方；所述側鉚機構位于中心轉盤機構中部，所述側鉚機構具體位于鋁殼旋轉機構與泵體頂升機構之間的一側；所述鋁殼旋轉機構、泵體頂升機構以及側鉚機構一一對應并且均相對于中心轉盤機構呈圓周陣列狀設置。

進一步的，所述中心轉盤機構包括電機、中心軸、中心轉架以及頂連接環；所述電機位于機架內部，所述中心軸豎向設置并且通過軸承與機架活動連接，所述電機通過皮帶驅動中心軸，所述中心轉架與中心軸同軸連接，所述頂連接環通過定位盤與中心轉架同軸連接。

進一步的，所述定位盤內同軸設置有中心圓臺，所述中心圓臺內設置有凸輪鑲塊，所述凸輪鑲塊的側面凸出中心圓臺的側圓周面。

進一步的，所述環架機構包括底環、中環、內齒輪以及端面凸輪；所述底環和端面凸輪均位于機架頂端面，所述端面凸輪同軸設置在底環內側，所述中環通過支柱與底環同軸連接，所述內齒輪通過支柱與中環同軸連接。

進一步的，所述鋁殼旋轉機構包括齒輪、齒輪座以及鋁殼定位軸；所述齒輪同軸設置在鋁殼定位軸頂端，所述齒輪與環架機構的內齒輪相嚙合；所述鋁殼定位軸通過軸承與齒輪座活動連接，所述齒輪座與頂連接環可拆卸式連接。

進一步的，所述泵體頂升機構包括頂桿、升降軸以及底滑輪；所述頂桿通過分動器與升降軸同軸連接，所述頂桿和升降軸分別貫穿中心轉架的上端和下端，所述升降軸通過襯座與中心轉架活動連接，所述底滑輪位于升降軸的底端，所述底滑輪與環架機構的端面凸輪的位置相對應；所述升降軸外圍套設有彈簧。

進一步的，所述側鉚機構包括滑塊、側滑輪以及旋轉鉚壓輪；所述側鉚機構位于定位盤的滑槽內，所述側滑輪位于滑塊朝向定位盤內側的一端，所述側滑輪與中心圓臺的位置相對應；所述旋轉鉚壓輪位于滑塊遠離定位盤內側的一端，所述旋轉鉚壓輪與鋁殼旋轉軸的底端以及頂桿的頂端位置相對應，所述旋轉鉚壓輪的轉軸所在直線與鋁殼定位軸和頂桿相平行；所述旋轉鉚壓輪具有扁狀的鉚合滾壓盤。