[發(fā)明專利]一種耐老化耐磨的輕型輸送帶及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010551226.6
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111775522A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳海青
• 申請（專利權(quán)）人: 江西嘉潤良工業(yè)皮帶有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/36;B32B27/12;B32B27/04;B32B33/00;C09J127/06;C09J11/08;B29D29/06;B65G15/34
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文

1.一種耐老化耐磨的輕型輸送帶，其特征在于，包括耐老化耐磨膠，所述耐老化耐磨膠包括如下重量份的組分：PVC樹脂100份、增塑劑30～40份、耐老化改性劑20～30份、有機硅耐磨劑1～2份、熱穩(wěn)定劑4份和色漿3份；所述PVC樹脂的聚合度為1800～2200，K值為60～85。

2.如權(quán)利要求1所述的輸送帶，其特征在于，所述耐老化耐磨膠包括如下重量份的組分：PVC樹脂100份、增塑劑30～35份、耐老化改性劑25～30份、有機硅耐磨劑1.5～2份、熱穩(wěn)定劑4份和色漿3份。

3.如權(quán)利要求1所述的輸送帶，其特征在于，所述耐老化改性劑為耐遷移增塑劑；優(yōu)選地，所述耐遷移增塑劑為己二酸聚酯。

4.如權(quán)利要求1所述的輸送帶，其特征在于，所述有機硅耐磨劑為有機硅彈性體。

5.如權(quán)利要求1～4任一項所述的輸送帶，其特征在于，所述輸送帶還包括骨架材料，所述骨架材料包括織物骨架和填充于所述織物骨架中的滲透膠；所述織物骨架由經(jīng)紗和緯紗編織而成，所述經(jīng)紗和所述緯紗的性能參數(shù)為：線密度為1660±25dtex，斷裂強力≥117.9N，斷裂強度≥7.10cN/dtex，斷裂伸長率為20.0±2.0％，干熱收縮率為3.50±0.35％，含油率為0.85±0.20％，網(wǎng)絡(luò)度≥4n/m。

6.如權(quán)利要求5所述的輸送帶，其特征在于，所述經(jīng)紗為1500～2000D工業(yè)滌綸長絲，所述緯紗為2000D工業(yè)滌綸長絲或直徑0.3～0.5mm的PET單絲。

7.如權(quán)利要求5所述的輸送帶，其特征在于，所述織物骨架由經(jīng)紗和緯紗采用平紋織法編織而成；優(yōu)選地，所述織物骨架由經(jīng)紗和緯紗采用1/3平紋織法編織而成。

8.如權(quán)利要求5所述的輸送帶，其特征在于，所述滲透膠包括如下重量份的組分：PVC樹脂100份、填料10～15份、增塑劑50～60份、粘合交聯(lián)劑10～15份和熱穩(wěn)定劑4份；優(yōu)選地，所述粘合交聯(lián)劑為聚異氰脲酸酯。

9.如權(quán)利要求5所述的輸送帶，其特征在于，所述輸送帶還包括粘合中間膠，所述粘合中間膠包括如下重量份的組分：PVC樹脂100份、填料10～15份、增塑劑50～60份、熱穩(wěn)定劑4份和色漿3份。

10.一種耐老化耐磨的輕型輸送帶的制備方法，其特征在于，步驟如下：

(1)制備面層：織物骨架定型，滲透涂布滲透膠，形成骨架材料，然后在骨架材料表面涂覆粘合中間膠，在粘合中間膠表面涂覆耐老化耐磨膠，然后在骨架材料背面涂覆粘合中間膠；

(2)制備中間層：織物骨架定型，滲透涂布滲透膠，形成骨架材料，然后在骨架材料表面涂覆粘合中間膠，再在骨架材料背面涂覆粘合中間膠；

(3)制備底層：織物骨架定型，滲透涂布滲透膠，形成骨架材料，然后在骨架材料表面涂覆耐老化耐磨膠，在骨架材料背面涂覆粘合中間膠；

(4)層間貼合、壓啞光：先將中間層和底層貼合，然后與面層貼合，最后表面壓啞光，制得所述輸送帶；

所述織物骨架由經(jīng)紗和緯紗采用1/3平紋織法編織而成；

所述滲透膠包括如下重量份的組分：PVC樹脂100份、填料10～15份、增塑劑50～60份、粘合交聯(lián)劑10～15份和熱穩(wěn)定劑4份；

所述耐老化耐磨膠包括如下重量份的組分：PVC樹脂100份、增塑劑30～40份、耐老化改性劑20～30份、有機硅耐磨劑1～2份、熱穩(wěn)定劑4份和色漿3份；所述PVC樹脂的聚合度為1800～2200，K值為60～85；

所述粘合中間膠包括如下重量份的組分：PVC樹脂100份、填料10～15份、增塑劑50～60份、熱穩(wěn)定劑4份和色漿3份。