[發(fā)明專利]一種表面包覆金屬氧化物層的碳化鎢粉體及其成型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010550728.7 | 申請日： | 2020-06-16 |
| 公開（公告）號： | CN111925213B | 公開（公告）日： | 2021-09-03 |
| 發(fā)明（設計）人： | 倪培燊;鄧欣;伍尚華 | 申請（專利權）人： | 季華實驗室 |
| 主分類號： | C04B35/56 | 分類號： | C04B35/56;C04B35/622;C04B35/628;B33Y70/10;B33Y10/00;B28B1/00 |
| 代理公司： | 惠州市超越知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44349 | 代理人： | 陳文福 |
| 地址： | 528000 廣東省佛山市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 表面 金屬 氧化物 碳化 鎢粉體 及其 成型 方法 | ||
1.一種表面包覆金屬氧化物層的碳化鎢粉體的光固化成型方法，所述碳化鎢粉體晶粒尺寸為0.01-60μm；所述氧化層為金屬鈷氧化層、金屬鎳氧化層、金屬鐵氧化層、金屬銅氧化層中的一種；其特征在于，其制備方法包括以下具體步驟：
（1）將碳化鎢粉體加入到含金屬離子的包覆劑溶液中，然后進行球磨、旋蒸；
（2）將旋蒸后的粉體放于氣氛爐中并通入惰性氣體與氫氣的混合氣進行還原反應，然后通入惰性氣體與氧氣的混合氣進行氧化反應，獲得表面包覆金屬氧化物層的碳化鎢粉體；或者將旋蒸后的粉體放于氣氛爐中并通入氬氣或氮氣或者在真空中進行高溫處理，獲得表面包覆金屬氧化物層的碳化鎢粉體；
（3）將粉體加入到光敏樹脂中，配置光固化打印漿料，然后進行光固化打印；
（4）將光固化打印得到的樣品進行排膠、還原、燒結，獲得硬質合金打印樣品。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種表面包覆金屬氧化物層的碳化鎢粉體的光固化成型方法，其特征在于，步驟（1）所述含金屬離子的包覆劑溶液為CoCl2、CoSO4、Co(NO3)2、NiCl2、NiSO4、Ni(NO3)2、FeCl3、Fe2(SO4)3、Fe(NO3)3、CuCl2、CuSO4、Cu(NO3)2中的一種或多種。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種表面包覆金屬氧化物層的碳化鎢粉體的光固化成型方法，其特征在于，步驟（2）所述的還原反應的溫度為300-650℃，時間為1-20h。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種表面包覆金屬氧化物層的碳化鎢粉體的光固化成型方法，其特征在于，步驟(2)所述的混合氣體中氫氣的比例為2-100%。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種表面包覆金屬氧化物層的碳化鎢粉體的光固化成型方法，其特征在于，步驟（2）所述的氧化反應的溫度為400-600℃，時間為1-20h。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種表面包覆金屬氧化物層的碳化鎢粉體的光固化成型方法，其特征在于，步驟(2)所述的惰性氣體與氧氣的比例為1：1。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種表面包覆金屬氧化物層的碳化鎢粉體的光固化成型方法，其特征在于，步驟（4）所述的排膠溫度為300-650℃，時間為1-30h。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種表面包覆金屬氧化物層的碳化鎢粉體的光固化成型方法，其特征在于，步驟（4）所述的還原反應的氣氛為惰性氣體與氫氣的混合氣，氫氣的比例為1-100%，溫度為300-600℃，時間為1-10h。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種表面包覆金屬氧化物層的碳化鎢粉體的光固化成型方法，其特征在于，步驟（4）所述的燒結的溫度為1200-1500℃，時間為1-15h。
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