[發(fā)明專利]一種改善燒結(jié)礦質(zhì)量的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010550656.6 | 申請日: | 2020-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN113801991B | 公開(公告)日: | 2023-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓鳳光 | 申請(專利權(quán))人: | 上海梅山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/16 | 分類號: | C22B1/16;C22B1/24 |
| 代理公司: | 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人: | 閆彪 |
| 地址: | 210039 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改善 燒結(jié) 質(zhì)量 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種改善燒結(jié)礦質(zhì)量的方法,主要解決用現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的燒結(jié)礦質(zhì)量差的技術(shù)問題。技術(shù)方案為:一種改善燒結(jié)礦質(zhì)量的方法,包括以下步驟:1)配制燒結(jié)料層中部混合料;2)配制燒結(jié)料層上部料層混合料;3)布料,在燒結(jié)臺車底部均勻布放褐鐵礦塊礦,褐鐵礦塊礦粒徑為8~20mm,褐鐵礦塊礦料層厚度為25~35mm;接著在褐鐵礦塊礦料層表面布放燒結(jié)料層中部混合料,燒結(jié)料層中部混合料厚度為燒結(jié)臺車總高度的70~85%;然后在燒結(jié)料層中部混合料表面布放燒結(jié)料層上部混合料;4)抽風(fēng)燒結(jié),燒結(jié)料經(jīng)點火、抽風(fēng)燒結(jié),生產(chǎn)出燒結(jié)礦。本發(fā)明方法生產(chǎn)的燒結(jié)礦冶金性能優(yōu)良,成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種燒結(jié)礦的生產(chǎn)方法,特別涉及一種改善燒結(jié)礦質(zhì)量的方法,具體而言,通過合理分布燒結(jié)料層熱量改善燒結(jié)礦質(zhì)量的方法,屬于煉鐵原料燒結(jié)礦的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在燒結(jié)過程中含鐵原料和焦粉燃料均勻混合,并通過布料器將混合料布在燒結(jié)臺車上進行燒結(jié)。對于燒結(jié)燃料而言,由于偏析作用,顆粒較粗的燃料容易被分布在料層底部,從而使得燒結(jié)料層底部熱量過剩,而料層上部熱量不足。上下料層熱量的需求差別和燃料分布不均最終導(dǎo)致燒結(jié)成品率和轉(zhuǎn)鼓強度指標(biāo)變差。
由于偏析的作用導(dǎo)致燃料分布不均,燃料粗顆粒往往被容易布在料層的底部,從而導(dǎo)致上部料層燃料偏少。與此同時,下部料層存在蓄熱的作用,所需要的熱量相對來說要少于上部熱量。這一現(xiàn)象,將導(dǎo)致料層上部料由于燒結(jié)時間過快和熱量偏少而出現(xiàn)成品率和強度等質(zhì)量指標(biāo)偏低;而下部料由于存在蓄熱的作用和燃料偏析作用,往往導(dǎo)致熱量過剩,燒結(jié)礦過熔,影響了燒結(jié)礦的還原性能。
如何能夠使得熱量得到均衡布料是解決上述問題的關(guān)鍵所在。
針對如何改善燒結(jié)料層的燃料均衡布置,燒結(jié)同行們?yōu)榇俗龀隽舜罅康难芯抗ぷ鳎〉昧艘恍┬Чy以有效均衡布置燒結(jié)料層燃料,和改善燒結(jié)礦的上部和下部料質(zhì)量。
申請公布號為CN102445078A的中國專利申請文件公開了燒結(jié)機均勻燒透控制系統(tǒng)和方法,包括燒結(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、顯示單元及通信網(wǎng)絡(luò),其特征在于,包括燒結(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集單元、燒結(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理單元。該發(fā)明通過燒結(jié)數(shù)據(jù)采集單元采集記錄燒結(jié)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù);然后燒結(jié)數(shù)據(jù)處理單元根據(jù)風(fēng)箱矩陣溫度計算各區(qū)域的燒透點位置、計算料層各區(qū)域的厚度,并通過數(shù)據(jù)傳送單元傳送料層各區(qū)域的厚度設(shè)定值到燒結(jié)PLC控制系統(tǒng),解決了燒結(jié)機寬度方向燒透終點的均勻性的問題。該發(fā)明主要解決的是燒結(jié)機寬度方向燒透終點的均勻性問題。
申請公布號為CN106546591A的中國專利申請文件公開了一種燒結(jié)礦均勻性的檢測方法,通過繪制燒結(jié)礦內(nèi)的礦物分布圖,逐步計算出燒結(jié)礦的均勻性定量,準(zhǔn)確的將燒結(jié)礦的均勻性指標(biāo)利用燒結(jié)礦的均勻性定量化,能夠直觀表示出燒結(jié)礦的均勻性,屬于計算機檢測領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改善燒結(jié)礦質(zhì)量的方法,主要解決用現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的燒結(jié)礦質(zhì)量差的技術(shù)問題,本發(fā)明方法通過合理分布燒結(jié)熱量改善燒結(jié)礦質(zhì)量。
本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種改善燒結(jié)礦質(zhì)量的方法,包括以下步驟:
1)配制燒結(jié)料層中部混合料,根據(jù)燒結(jié)礦的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)計算赤鐵礦富礦粉、燒結(jié)返礦、熔劑和固體燃料的配礦質(zhì)量比例,燒結(jié)配礦原料各組分的質(zhì)量百分含量為:赤鐵礦富礦粉65~78%,燒結(jié)返礦5~10%,熔劑10~12%,固體燃料4~5%,各組分的質(zhì)量百分含量之和為100%;用一次混合機將赤鐵礦富礦粉、燒結(jié)返礦、熔劑和固體燃料進行混勻,混勻過程中加入水,混勻5~8min后制成一次混合料,一次混合料中水的質(zhì)量百分含量為6.8~7.0%;將一次混合料輸送至混合制粒機進行制粒得到燒結(jié)料層中部混合料;
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