[發明專利]一種熱粘合比賽足球的生產工藝

在審

• 申請號: 202010550293.6
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111603733A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 魏永杰
• 申請（專利權）人: 東莞市赫柏運動用品有限公司
• 主分類號: A63B45/00
• 分類號: A63B45/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 李金平

本發明涉及運動用品技術領域，公開了一種熱粘合比賽足球的生產工藝，具體包括以下步驟：制造曲面貼片；將曲面貼片置于貼片機；將內膽置于貼片機；貼片機將所述曲面貼片和所述內膽熱粘合，同時充氣和定位。與傳統的平面貼片相比，采用曲面貼片，減少了人工擠壓定位的步驟，曲面貼片之間能夠相互緊貼定位，大大的提高了生產效率，以及足球的良品率，能夠使得良品率達到99.5％以上。

技術領域

本發明涉及運動用品技術領域，尤其涉及一種熱粘合比賽足球的生產工藝。

背景技術

球，特別是足球，通常包含幾個層，例如球膽、減震層和外層。而球膽通常可以通過閥門來膨脹，該減震層主要用于在踢球或者球彈起時的緩沖沖擊力。它還影響球的回彈性。一方面，該外層用于保護下面的層，另一方面，用于為球提供設計的特征，例如圖形元素。

傳統的足球的生產工藝有兩種，其中一種生產工藝如圖1所示，將線材沖片成平面貼片，對貼片進行絲印，通過機器縫制貼片形成一外殼，將內膽至于外殼內，手工縫制貼片密封，最后通過機器充氣和定位，從而完成整個足球的生產，這種生產工藝，需要大量的人工，生產效率低，并且這種縫制足球，內膽和鐵皮是可分離的，無法滿足國際足聯對于足球的用球標準。

另一種生產工藝如圖2所示，將線材沖片成平面貼片，對貼片進行絲印，將貼片置于貼片機，人工擠壓定位，裝入內膽，最后通過貼片機熱粘合，同時充氣和定位。這種生產工藝，相比于前一種，大大提高了生產效率，并且審查出來的足球能夠滿足國際足聯的用球標準，但是這種生產工藝在生產過程中，需要人工進行精準的定位，同樣需要耗費一定的人力，此外，定位稍有偏差，生產出來的足球將無法滿足要求，因此這種生產工藝生產出來的足球，良品率在90左右％。

發明內容

基于以上所述，本發明的目的在于提供一種熱粘合比賽足球的生產工藝，能夠提高生產效率和極大的提高良品率。

為達上述目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供一種熱粘合比賽足球的生產工藝，具體包括以下步驟：

制造曲面貼片；

將曲面貼片置于貼片機；

將內膽置于貼片機；

貼片機將所述曲面貼片和所述內膽熱粘合，同時充氣和定位。

優選地，所述曲面貼片包括曲面發泡層和皮料層。

優選地，所述曲面發泡層通過3D打印一體成型或者通過注塑機注塑一體成型，所述皮料層通過沖壓的方式固定于所述曲面發泡層。

優選地，將所述皮料層吸塑成所述曲面貼片的形狀，將所述發泡層的材料灌注在所述皮料層的內側。

優選地，還包括對所述皮料層的外表面進行印刷。

優選地，將內膽至于貼片機之后，包括在所述內膽表面粘貼RFID芯片。

優選地，所述曲面發泡層所述曲面發泡層的材料選自橡膠、海綿、聚氨酯或EVA材質中的一種。

優選地，所述皮料層選自PVC、PU、TPU、PP、聚氨酯、聚乙烯或皮革材質中的一種；所述曲面發泡層的厚度為2.8mm至4.0mm，所述皮料層的厚度為0.2mm至1.2mm。

優選地，所述曲面貼片包括第一曲面貼片和第二曲面貼片，六片所述第一貼片和四片所述第二貼片能夠拼接成一球體。

優選地，所述第一貼片包括相第一弧形面和第二弧形面，所述第二貼片包括第三弧形面；

所述第一弧形面能夠與所述第三弧形面相互拼接；

相鄰兩個所屬第一貼片的所述第二弧形面能夠相互拼接。