[發(fā)明專利]一種實(shí)驗(yàn)室空調(diào)暖通系統(tǒng)施工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010550107.9 | 申請日: | 2020-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN111927044A | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳海濤;張傳月;趙玉 | 申請(專利權(quán))人: | 惠特環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號: | E04F17/04 | 分類號: | E04F17/04;E04G21/14;E04G21/16;E02D27/44;F24F13/02;F24F13/32 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 樂俊 |
| 地址: | 230009 安徽省合肥市蜀山區(qū)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 實(shí)驗(yàn)室 空調(diào) 暖通 系統(tǒng) 施工工藝 | ||
1.一種實(shí)驗(yàn)室空調(diào)暖通系統(tǒng)施工工藝,包括步驟1)裝配空調(diào)風(fēng)管;所述的裝配空調(diào)風(fēng)管包括以下步驟:
1.1)風(fēng)管制作、安裝:
風(fēng)管制作現(xiàn)場平整,光滑不起灰,板材堆放區(qū)及劃線下料區(qū)域,地上鋪設(shè)厚度為3~5mm的橡膠板,成品風(fēng)管堆放下墊墊木;
1.2)風(fēng)管保溫;
采用風(fēng)管保溫材料為橡塑海綿板材進(jìn)行風(fēng)管保溫;
1.3)安裝風(fēng)機(jī);
1.4)安裝空調(diào)機(jī)組;
1.5)安裝風(fēng)機(jī)盤管;
1.6)安裝風(fēng)冷熱泵主機(jī)、空壓機(jī)、鍋爐設(shè)備;
1.7)安裝水泵;
1.8)安裝冷凍水,冷凝水管道;
1.9)安裝閥門,軟接頭;
1.10)管道涂油漆;
1.11)安裝管道支、吊架;
其特征在于:
所述的步驟1.7)具體包括以下步驟:
1.7.1)按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線;
1.7.2)由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線;
1.7.3)比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差,確定最后的安裝基準(zhǔn)線;若安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差小于0.2mm,則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準(zhǔn)線安裝;若偏差大于0.2mm,則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達(dá)到安裝基準(zhǔn)線要求;
1.7.4)安裝基準(zhǔn)線確定后,對設(shè)備底座位置定位,定出地腳螺栓或底座墊板的位置;
1.7.5)地腳螺栓或底座墊板處打麻面;
1.7.6)用水準(zhǔn)儀測出地腳螺栓位或底座墊板位的標(biāo)高,確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn);底板位用水平儀最高點(diǎn)調(diào)水平,縱橫方向誤差≯1/1000;設(shè)備就位用液壓千斤頂將設(shè)備頂起;安裝橡膠減震墊;將設(shè)備放下,置于減振墊上;精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度;用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整,薄鋼片每組不超過3塊,設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定;
所述的步驟1.8)中,冷凍水供回水管道采用鍍鋅鋼管連接或碳素鋼管焊接,冷凝水管采用U-PVC塑料管道粘接;
鍍鋅鋼管連接具體包括以下步驟:
a).鍍鋅鋼管連接采用絲扣連接方式;
b).管螺紋加工時(shí)規(guī)整,如有斷絲或缺絲,控制小于螺紋全扣數(shù)的10%;
c).管螺紋連接填料采用細(xì)麻絲加厚白漆或聚四氟乙烯生料帶;填料纏繞時(shí)應(yīng)順螺紋緊纏3~4層,且填料不擠入管內(nèi);
d).管件緊固后將外露的填料清理干凈,外露螺紋刷防銹漆;
碳素鋼管焊接具體包括以下步驟:
a).碳素鋼管采用手工電弧焊接工藝,管子壁厚≤4MM,采用對接,不開坡口;管子壁厚>4MM,開“V”形坡口焊接,焊條采用T422;
b).管子對口的錯(cuò)邊偏差小于或等于管壁厚度的20%,且不大于2MM,調(diào)整對口間隙;
c).鋼管對接焊縫的焊渣清除干凈,外觀檢查的缺陷修補(bǔ);
d).鋼管對口焊縫避免彎管處,對口連接時(shí),管子縱向焊縫在管口處錯(cuò)開,且縱向焊縫避免管底;
e).在主管上開分支管口,分支管口成馬鞍形,主管開口成橢圓形,分支管不插入主管內(nèi)壁,分支管口不在主管彎管處或焊縫上開口;
f).鋼法蘭內(nèi)外均連續(xù)焊;
g).法蘭內(nèi)焊縫不突出密封面或管子內(nèi)壁,外焊縫避免有礙螺栓六角頭平貼法蘭;
h).組對法蘭,兩密封面相互平行,螺孔偏差小于或等于孔徑的5%,保持螺栓自由穿入;
i).法蘭墊片厚度為2MM,口徑>350,厚度為3MM;
j).墊片內(nèi)、外徑與法蘭密封面內(nèi)外、徑相同;
k).放墊片且僅放一片;
l).螺栓緊固時(shí),對稱十字交叉地分2-3次擰緊,各個(gè)螺栓松緊度一致;
m).緊固后的兩法蘭密封面平行偏差小于或等于法蘭外徑的1.5/1000,且小于或等于0.2MM;
U-PVC塑料管安裝具體包括以下步驟:
a).管材的管口用中號板銼,銼成接近150度坡口,并將殘屑清除干凈;
b).切割管材時(shí)使端面垂直于管軸線;管材切割使用管子剪刀或管子切割機(jī);
c).與管件連接端面清潔、干燥、無油;
d).入承口深度,試插一次,劃出粘結(jié)面深度標(biāo)記;
e).粘接劑涂刷時(shí),先涂承口,后涂插口,涂抹均勻、適量,承插口環(huán)形間隙涂刷兩道,等第一道膠粘劑干燥后,再涂刷第二道;
f).連接時(shí),注意管件方位準(zhǔn)確,軸線準(zhǔn)直,擠壓到標(biāo)記深度后保持2~3分鐘;固化時(shí)間為24小時(shí);
所述的步驟1.9)中安裝閥門,軟接頭具體步驟如下:
a).所有閥門安裝均在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;
b).安裝前按要求對閥門進(jìn)行10%抽樣水壓試驗(yàn),并做好閥門試驗(yàn)記錄;
c).閥門操作手柄統(tǒng)一朝上或水平安裝;
d).橡膠軟接頭安裝時(shí)處于自由狀態(tài),兩端法蘭及管道同心;
e).安裝時(shí)橡膠軟接頭處設(shè)置有支架;
f).絲扣閥門與管道連接緊密,在閥前加鍍鋅活接頭;
g).法蘭閥門與法蘭之間加石棉橡膠墊片;
所述的步驟1.10)中管道涂油漆具體步驟如下:
a).管道在試壓合格后進(jìn)行除銹油漆,在涂刷底漆前,除去管道表面銹斑,清除表面灰塵、污垢、焊渣;
b).無縫管道除銹采用手提電動(dòng)拋光或鋼絲刷;
c).管道除銹后及時(shí)涂刷底漆;
d).油漆稀釋劑根據(jù)油漆種類和涂刷方式用稀釋劑稀釋;
e).油漆涂層均勻布置;
f).管道在油漆工程作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行保溫作業(yè);
h).保溫管殼縱縫錯(cuò)縫搭接;
i).管頂和管底中心垂線上無縫,塑料薄膜隔氣層纏包時(shí)壓邊為10~15mm,兩卷布的連接處,搭接長度為80~100mm;且在扎緊前提下保證保溫層外表平整,光滑無裂紋;
j).管道與支架間的墊木經(jīng)過防腐處理,墊木與管子的間隙控制在1mm左右,墊木兩側(cè)用密封膠密封。
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