[發明專利]電爐電極密封裝置

在審

• 申請號: 202010549811.2
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111578719A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 李芳;石秋強
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: F27D11/10
• 分類號: F27D11/10;H05B7/12
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 楊柳岸

本發明涉及一種電爐電極密封裝置，屬于電極的配置領域。底座內部設置有絕緣、耐熱的電極孔磚且底座通過絕緣連接與爐蓋固定，密封筒中的A型壓塊、B型壓塊、內密封圈以及外密封圈配合組成了的一套迷宮式密封裝置，內側柔性密封圈與石墨電極直接接觸，負責石墨電極的動密封。密封筒通過夾緊卡扣固定在底座上，可在安裝時解決石墨電極與下方底座電極孔不易對心的問題；彈性壓緊裝置可以調整密封筒內壓塊對柔性內外密封圈的壓力，進而調節密封圈與電極接觸的松緊程度，達到調節密封的效果。該電極密封裝置結構緊湊，調整和維護方便，解決了固廢資源化電爐電極高溫、帶電下的動密封的問題，實現了爐內密閉冶煉。

技術領域

本發明屬于電極的配置領域，具體涉及一種固廢資源化電爐電極密封裝置。

背景技術

傳統冶金電爐對電極孔的密封性要求都不高，如煉鋼電弧爐、鋼包精煉爐，都是在爐蓋電極孔處設置整體的耐材小爐蓋，以起到對電極的絕緣、隔熱、防噴濺作用，為防止電極運動而與耐材小爐蓋碰撞，電極孔處還會留有很大空隙。

傳統的鐵合金礦熱電爐體型較大，所用電極直徑為石墨電極時，直徑一般在Φ700mm以上，使用自焙電極時，直徑可達到Φ2000mm，故該類電爐的各種電極密封裝置外形也大；另外，礦熱爐電極密封裝置的內部結構復雜，大多由水冷套、耐火磚、氮封、壓緊彈簧等部分組成，這類密封裝置雖能夠起到絕緣、隔熱的作用，但因其外形龐大，自身重量重，普遍存在密封裝置(跟隨電極)的隨動性差，壓緊彈簧的壓緊效果不理想的問題，一般情況下，電極運動沒多久電極孔密封面就會出現縫隙，產生漏煙，目前礦熱爐多數都是在半密閉狀態下工作。而固廢資源化電爐爐型相對小，故直接借用或比例縮小傳統的鐵合金礦熱電爐電極密封裝置是不適用的。

與傳統冶金電爐相比，固廢資源化電爐體型相對性小，電極多采用直徑Φ300mm以下的石墨電極，處理對象為固廢、危廢品，對爐子密閉性要求高，傳統的電極密封裝置無法滿足要求，故需要一種新型的電極密封裝置，以解決高溫、帶電下的中小直徑電極隨動密封問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種電爐電極密封裝置，以解決高溫、帶電下的中小直徑電極隨動密封問題。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種電爐電極密封裝置，包括設置在電爐爐蓋上方的密封筒，密封筒主要由殼體Ⅰ、壓塊組以及氮封裝置組成；殼體Ⅰ為筒形結構，其下端口處具有環形底板，上端口處設有向外延伸的上凸緣Ⅰ，若干壓塊組疊放于殼體Ⅰ內側的底板上方，氮封裝置設置在壓塊組之間；壓塊組包括對應配合的A型壓塊與B型壓塊，A型壓塊與B型壓塊的配合面為凹凸面且配合面間夾有內密封圈與外密封圈。

還包括底座與彈性壓緊裝置；底座主要由筒形的殼體Ⅱ以及繞殼體Ⅱ環設在殼體Ⅱ內壁處的電極孔磚組成，殼體Ⅱ的上端口與下端口處對應設有向外延伸的上凸緣Ⅱ與下凸緣Ⅱ，其中下凸緣Ⅱ與電爐爐蓋的電極孔法蘭座絕緣連接，上凸緣Ⅱ通過夾緊卡扣與殼體Ⅰ的底板可拆卸連接。

彈性壓緊裝置包括壓板、拉緊螺栓以及組合碟簧，壓板壓在壓塊組的頂部并通過拉緊螺栓與上凸緣Ⅰ相連接，組合碟簧套裝在拉緊螺栓上且組合碟簧的兩端頭面對應頂在上凸緣Ⅰ與拉緊螺栓頭部之間。

進一步，環繞殼體Ⅱ內壁設置的電極孔磚形成具有端蓋部的管體結構，其中與殼體Ⅱ對應設置的端蓋部的下端面壓在電爐爐蓋的電極孔法蘭座上方，位于端蓋部下方的管體沿電極軸向從電極孔法蘭座端口延伸至電爐內；電極孔磚為絕緣耐火磚。

進一步，電極孔磚端蓋部的上端面不高于上凸緣Ⅱ的上端面，延伸至電爐內的電極孔磚管體端頭伸出爐蓋耐火材料或與爐蓋耐火材料厚度齊平；電極孔磚形成的管體結構的內壁面與電極間存有間隙。

進一步，電極孔磚與殼體Ⅱ內壁面之間的縫隙處填充有陶瓷纖維氈。

進一步，A型壓塊與B型壓塊均由絕緣耐火材料制成。