[發明專利]一種含連生體的硫化鉛鋅礦浮選分離的方法

有效

• 申請號: 202010549692.0
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111659531B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 豐奇成;文書明;韓廣;王涵;趙文娟
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B03B9/00
• 分類號: B03B9/00;B03B1/00;B03D1/018;B03D1/002;B03D101/02;B03D101/06;B03D103/02
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 張璽

1.一種含連生體的硫化鉛鋅礦浮選分離的方法，其特征在于，具體步驟如下：

(1)將含連生體的硫化鉛鋅礦破碎、磨細至-74μm粒級的質量百分含量占65～75％，調漿至礦漿質量百分濃度為30～40％，在礦漿中依次加入石灰、組合抑制劑A、銅氨絡合物、組合捕收劑A和松醇油，進行鉛鋅粗選I作業，得到鉛鋅粗選I精礦和鉛鋅粗選I尾礦；在鉛鋅粗選I尾礦中依次加入石灰、組合抑制劑A、銅氨絡合物、組合捕收劑A和松醇油，進行鉛鋅粗選II作業，得到鉛鋅粗選II精礦和鉛鋅粗選II尾礦；

(2)在步驟(1)鉛鋅粗選II尾礦中依次加入石灰、組合抑制劑A、銅氨絡合物、組合捕收劑A和松醇油，進行鉛鋅掃選I作業，得到鉛鋅掃選I精礦和鉛鋅掃選I尾礦，其中鉛鋅掃選I精礦返回調漿并入鉛鋅粗選II作業；在鉛鋅掃選I尾礦中依次加入石灰、組合抑制劑A、組合捕收劑A，進行鉛鋅掃選II作業，得到鉛鋅掃選II精礦和浮選尾礦，其中鉛鋅掃選II精礦返回調漿并入鉛鋅掃選I作業；

(3)將步驟(1)得到的鉛鋅粗選I精礦和鉛鋅粗選II精礦合并得到鉛鋅混合粗精礦，在鉛鋅混合粗精礦中依次加入組合抑制劑B、組合捕收劑A和松醇油，進行浮選拋尾，得到鉛鋅混合精礦和浮選拋尾產品，其中浮選拋尾產品返回調漿并入鉛鋅粗選I作業；

(4)將步驟(3)得到的鉛鋅混合精礦細磨至-45μm粒級的質量百分含量大于80％，調漿至礦漿質量百分濃度為35％，在礦漿中依次加入組合抑制劑C、組合捕收劑B和松醇油，進行抑鋅浮鉛作業，得到鉛粗精礦和鋅精礦；

(5)在步驟(4)得到的鉛粗精礦中依次加入組合抑制劑C、組合捕收劑B和松醇油，進行鉛精選I作業，得到鉛精選I精礦和鉛精選I尾礦，其中鉛精選I尾礦返回調漿并入抑鋅浮鉛作業；在鉛精選I精礦中依次加入組合抑制劑C、組合捕收劑B和松醇油，進行鉛精選II作業，得到鉛精礦和鉛精選II尾礦，其中鉛精選II尾礦返回調漿并入鉛精選I作業。

2.根據權利要求1所述含連生體的硫化鉛鋅礦浮選分離的方法，其特征在于：以每噸含連生體的硫化鉛鋅礦計，步驟(1)礦漿中加入石灰800～1600g、組合抑制劑A 1000～2000g、銅氨絡合物200～400g、組合捕收劑A 400～800g、松醇油40～60g；鉛鋅粗選I尾礦中加入石灰400～800g、組合抑制劑A 500～1000g、銅氨絡合物100～200g、組合捕收劑A 200～400g、松醇油20～30g。

3.根據權利要求1所述含連生體的硫化鉛鋅礦浮選分離的方法，其特征在于：以每噸含連生體的硫化鉛鋅礦計，步驟(2)鉛鋅粗選II尾礦中加入石灰200～400g、組合抑制劑A 250～500g、銅氨絡合物50～100g、組合捕收劑A 100～200g、松醇油10～15g；鉛鋅掃選I尾礦中加入石灰100～200g、組合抑制劑A 125～250g、組合捕收劑A 50～100g。

4.根據權利要求1所述含連生體的硫化鉛鋅礦浮選分離的方法，其特征在于：以每噸含連生體的硫化鉛鋅礦計，步驟(3)鉛鋅混合粗精礦中加入組合抑制劑B 600～1000g、組合捕收劑A 100～200g、松醇油20～30g。

5.根據權利要求1所述含連生體的硫化鉛鋅礦浮選分離的方法，其特征在于：以每噸含連生體的硫化鉛鋅礦計，步驟(4)礦漿中加入組合抑制劑C 1500～2500g、組合捕收劑B 200～400g、松醇油30～50g。

6.根據權利要求1所述含連生體的硫化鉛鋅礦浮選分離的方法，其特征在于：以每噸含連生體的硫化鉛鋅礦計，步驟(5)鉛粗精礦中加入組合抑制劑C 750～1250g、組合捕收劑B100～200g、松醇油15～25g，鉛精選I精礦中加入組合抑制劑C 375～625g、組合捕收劑B 50～100g、松醇油15～25g。

7.根據權利要求1所述含連生體的硫化鉛鋅礦浮選分離的方法，其特征在于：組合抑制劑A包括水玻璃、羧甲基纖維素和三聚磷酸鈉，其中水玻璃、羧甲基纖維素和三聚磷酸鈉的質量比為2:2:1；組合捕收劑A包括丁基黃藥、乙硫氮和丁銨黑藥，其中丁基黃藥、乙硫氮和丁銨黑藥的質量比為5:4:1。