[發明專利]一種圓柱電芯焊接方法

在審

• 申請號: 202010549370.6
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111668438A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 何東甫;劉斌生
• 申請（專利權）人: 福建飛毛腿動力科技有限公司
• 主分類號: H01M2/22
• 分類號: H01M2/22;B23K11/11;B23K26/22
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 黃詩錦;蔡學俊

本發明涉及一種圓柱電芯焊接方法，包括步驟如下：（1）將點焊鎳片采用90°彎折點焊而成，使點焊鎳片呈“L”型；（2）將點焊鎳片兩端面分別對準電芯A和電芯B的端面；（3）將點焊鎳片一端面點焊固定在電芯A上；（3）電芯A與點焊鎳片點焊完成后，再旋轉90度，使原本橫向放置的電芯B旋轉至豎直方向后，再將橫向電芯B與點焊鎳片另一端面點焊固定；（4）電芯A、電芯B分別與點焊鎳片點焊固定后，開始進行點焊鎳片折彎，使電芯A和電芯B折彎后形成頭尾串聯的連接狀態，中間折彎連接處形成點焊鎳片無凸出。本發明避免了單組或多組電芯串聯焊接頭尾連接折彎完成后點焊鎳片凸出存在短路，同時，還能防止凸出的點焊鎳片劃傷其他電芯。

技術領域

本發明涉及可實現一種圓柱電芯焊接方法。

背景技術

隨著新能源領域的長足發展，電池產品中越來越多的電芯采用串并聯的方案進行成組連接。其中圓柱電池的焊接方案過程中，當外部空間要求電芯串并聯過程中電芯處于頭尾連接狀態時，怎樣保持串并聯過程中鎳片連接的規整性與安全性對現在的點焊焊接方案而言是一個值得討論的議題。

傳統的圓柱電芯長條的串并聯連接方案是：如圖1~3，采用鎳片平片進行水平點焊焊接在兩個相鄰的電芯上端面，由上而下進行水平點焊；點焊完成后，進行鎳片折彎，將右側的電芯進行90°翻折，使兩個電芯處于頭尾連接的直線連接狀態；這樣的連接方式容易造成兩個電芯中間連接處的鎳片凸出，鎳片凸出以后容易形成短路風險，同時，還容易劃傷其他的電芯，造成電芯損壞。

發明內容

本發明對上述問題進行了改進，即本發明要解決的技術問題是現有的圓柱電芯長條的連接方法容易造成兩個電芯彎折呈頭尾連接狀態時，中間的折彎連接處形成鎳片凸出，易形成短路風險，同時，凸出的鎳片還容易劃傷其他電芯，造成損壞。

本發明是這樣構成的，它包括步驟如下：（1）首先將點焊鎳片采用90°彎折點焊而成，使點焊鎳片呈“L”型；（2）將點焊鎳片兩端面分別對準電芯A和電芯B的端面；（3）先對豎向放置的電芯A進行點焊，將點焊鎳片一端面點焊固定在電芯A上；（3）電芯A與點焊鎳片點焊完成后，再旋轉90度，使原本橫向放置的電芯B旋轉至豎直方向后，再將橫向電芯B與點焊鎳片另一端面點焊固定；（4）電芯A、電芯B分別與點焊鎳片點焊固定后，轉動電芯A和電芯B呈一直線狀，開始進行點焊鎳片折彎，使電芯A和電芯B折彎后形成頭尾連接的狀態，中間折彎連接處形成點焊鎳片無凸出。

進一步的，步驟（1）中的90°彎折點焊采用電芯點焊工裝進行點焊，以利于方便焊接。

進一步的，上述的點焊采用電阻焊或激光點焊豎向方向焊接的焊接設備完成。

進一步的，所述電芯點焊工裝側部設有用以露出點焊鎳片的開槽。

進一步的，所述電芯點焊工裝包括下模以及與下模上下對稱設置的上模，所述下模上設有兩個相互垂直且用以分別放置兩個電芯的定位槽，兩個定位槽的相交位置設有方槽，所述方槽分別與兩個定位槽連通。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：本發明結構簡單，設計合理，避免單組或多組電芯串聯焊接頭尾連接折彎完成后，鎳片凸出存在短路，劃傷其他電芯的風險，具有廣闊的應用前景。

附圖說明

圖1為本發明傳統焊接結構示意圖一；

圖2為本發明傳統焊接結構示意圖二；

圖3為圖2的局部放大圖A；

圖4為本發明實施例爆炸圖；

圖5為本發明實施例下模結構示意圖；

圖6為本發明實施例電芯點焊工裝外部結構示意圖；

圖7為本發明實施例電芯A與電芯B串聯結構示意圖。