[發(fā)明專利]一種熱熔法棉被生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010549325.0 | 申請日: | 2019-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN111621922A | 公開(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周剛;張恒軍;楊坤;呂媛媛;陳志廷;吳同兵;郝俊成;陳時禮 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽壽縣銀豐棉業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | D04H1/425 | 分類號: | D04H1/425;D04H1/4274;D04H1/4382;D04H1/542;D04H1/02;D06B3/20;F26B21/00 |
| 代理公司: | 合肥方舟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34158 | 代理人: | 朱榮 |
| 地址: | 232000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱熔法 棉被 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明涉及棉被生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種熱熔法棉被生產(chǎn)工藝,包括包括以下步驟,取出舊棉被內(nèi)部的舊棉花,通過開棉機(jī)進(jìn)行開棉,開棉后放入清洗液中浸泡4?6小時,浸泡期間通過氣流沖擊設(shè)備沖洗棉被,而后通過清水沖洗干凈,取清洗后的棉花控水,直至沒有液體滴落,得到?jīng)_壓棉片B,將沖壓棉片B送入熱熔設(shè)備進(jìn)行熱熔,熱熔溫度在175?185℃,得到粘接棉片C,將復(fù)合棉片E再次送入熱熔設(shè)備進(jìn)行二次熱熔,二次熱熔溫度150?160℃,熱熔后,切邊斷長、打包。本生產(chǎn)工藝有效解決棉花與低熔點(diǎn)化纖難以均勻混合的問題,同時熱熔的時候,能夠避免棉花變質(zhì)、變黃的問題,極大的促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,提高人們生活質(zhì)量。
本申請是申請?zhí)枮椋篊N201910115684.2,發(fā)明創(chuàng)造名稱為《一種熱熔法棉被生產(chǎn)工藝》,申請日為:2019年02月15日的發(fā)明專利申請的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及棉被生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熱熔法棉被生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
熱熔工藝是上世紀(jì)九十年代開始的一種新型纖維加工技術(shù),它是以棉花、化纖和低熔點(diǎn)熱熔纖維等為主要原材料。經(jīng)過纖錐梳理、鋪網(wǎng)、熱熔等關(guān)鍵工序加工之后,使混彈纖維在低熔點(diǎn)熱熔纖維加熱熔合的情況下,發(fā)生相互交聯(lián)結(jié)而形成的一種既柔軟保溫或防潮的新型熱熔絮片生產(chǎn)工藝。
目前熱熔工藝的進(jìn)行還存在一些缺點(diǎn),因?yàn)槊藁ㄈ彳浂群芨撸ㄟ^開棉機(jī)及混棉機(jī)很難將棉花與低熔點(diǎn)化纖均勻的混合在一塊,同時熱熔的時候,如果溫度控制不好,棉花在高溫環(huán)境下很容易發(fā)黃。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中棉花與低熔點(diǎn)化纖很難均勻的混合,同時熱熔的時候,棉花容易變黃的缺點(diǎn),而提出的一種熱熔法棉被生產(chǎn)工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種熱熔法棉被生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:取出舊棉被內(nèi)部的舊棉花,通過開棉機(jī)進(jìn)行開棉,開棉后放入清洗液中浸泡4-6小時,浸泡期間通過氣流沖擊設(shè)備沖洗棉被,而后通過清水沖洗干凈;
所述清洗液采用如下重量配比的原料:100份清水、3-5份酒精、4-10份肥皂水均勻混合,溫度調(diào)節(jié)至45-55℃;
步驟二:取清洗后的棉花控水,直至沒有液體滴落,然后鋪平,厚度為1-1.5mm,得到棉片A,在棉片A上均勻的撒上一層厚度為0.5-0.8mm的低熔點(diǎn)化纖,然后再次覆蓋一層棉片A,通過間歇式?jīng)_壓裝置進(jìn)行沖壓,得到?jīng)_壓棉片B;
步驟三:將沖壓棉片B送入熱熔設(shè)備進(jìn)行熱熔,熱熔溫度在175-185℃,得到粘接棉片C;
步驟四:將粘接棉片C送入干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,然后送入開棉機(jī)進(jìn)行開棉,開棉后添加中空纖維,中空纖維質(zhì)量占干燥后粘接棉片C總重量的2-4%,得到化纖混合棉D(zhuǎn);
步驟五:將化纖混合棉D(zhuǎn)通過以下步驟依次處理:送入給棉機(jī)、成卷機(jī)、梳棉機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)形成復(fù)合棉片E;
步驟六:將復(fù)合棉片E再次送入熱熔設(shè)備進(jìn)行二次熱熔,二次熱熔溫度150-160℃;
步驟七:熱熔后,切邊斷長、打包。
步驟二中所述間歇式?jīng)_壓裝置包括支撐板,所述支撐板上開設(shè)有呈矩陣分布的通孔,所述支撐板上、下兩側(cè)各設(shè)有一個沖壓裝置,所述沖壓裝置包括支撐框架,所述支撐框架外側(cè)設(shè)有豎直擺放的伸縮缸,所述伸縮缸固接在機(jī)架上,所述支撐框架內(nèi)部滑動連接有水平設(shè)置的頂板,所述頂板中間固接有第二電磁鐵,所述支撐框架上部固接有與第二電磁鐵配合使用的第一電磁鐵,所述頂板上部周向與支撐框架之間連接有若干個拉伸彈簧,所述頂板底部固接有呈矩陣分布的推桿,所述推桿位置與通孔位置相對應(yīng),所述推桿貫穿支撐框架,所述推桿底端固接有壓頭,所述壓頭為中空狀,且所述壓頭底端設(shè)有網(wǎng)格線。
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