[發明專利]一種剛玉質壓注料

在審

• 申請號: 202010549273.7
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111875360A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 江群英;張新財;施永益;馮青蓉;張銀花
• 申請（專利權）人: 浙江攀盛冶金材料有限公司
• 主分類號: C04B35/103
• 分類號: C04B35/103;C04B35/63
• 代理公司: 杭州伍博專利代理事務所(普通合伙) 33309
• 代理人: 熊小芬

本發明公開了一種剛玉質壓注料，其特征在于：包括：氧化鋁90?95份，氧化硅42?46份，氧化鎂5?8份，石墨20?22份，白剛玉8?12份，硼酸8?12份，氧化鈣2?6份，95％的硅微粉1?2份，三聚磷酸鈉0.5?1份，六偏磷酸鈉0.5?1份。本發明所述的一種剛玉質壓注料，設有氧化硅42?46份，氧化鎂5?8份，石墨20?22份，通過加入的氧化鎂制成氧化鎂形成鎂鋁尖晶石，因此具有良好可塑性和黏結性好、容易擠出并填滿空襲和裂紋，加入硼酸8?12份，氧化鈣2?6份，95％的硅微粉1?2份，三聚磷酸鈉0.5?1份，六偏磷酸鈉0.5?1份，使得剛玉質壓注料燒結性好，強度高，耐侵蝕和抗沖刷性好，具有良好的高溫機械性能及抗渣蝕性能，使得剛玉質壓注料凝固比較迅速，等待時間較短。

技術領域

本發明涉及壓注料技術領域，特別涉及一種剛玉質壓注料。

背景技術

耐火壓注料利用擠壓施工的膏狀或漿體不定形耐火材料，又稱壓入料，它是由耐火骨料、粉料、結合劑和外加劑組成的，使用時加水或液態結合劑調和耐火壓注料分類，按壓注料材質分有：高鋁質、氧化鋁(剛玉)質、鋁鎂質、鋁碳質、鎂碳質耐火壓注料等，高爐出鐵口用炮泥是一種常用的壓入料，每次高爐出鐵后，就采用泥炮講炮泥擠入出鐵口，一遍堵住出鐵口，防止鐵水流出，渣口也用類似的泥料封堵，因此高爐用炮泥應有足夠的耐火度，耐火壓注料主要應用于高爐爐身、回轉窯窯襯熱點部位、RH上升管及頂底復吹STB轉爐小爐底、轉爐出鋼口等，高爐爐身壓注修補多采用硅酸鋁質和高鋁質耐火壓注料，水泥回轉窯使用高鋁質耐火壓注料，STB轉爐及轉爐出鋼口使用鎂碳質耐火壓注料，RH浸漬管使用剛玉質或鋁鎂質耐火壓注料。但是現有的剛玉質壓注料存在存在一定的弊端，剛玉質壓注料的粘度較低，凝固時間較長，不方便后續工作。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種剛玉質壓注料，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種剛玉質壓注料，包括：氧化鋁90-95份，氧化硅42-46份，氧化鎂5-8份，石墨20-22份，白剛玉8-12份，硼酸8-12份，氧化鈣2-6份，95％的硅微粉1-2份，三聚磷酸鈉0.5-1份，六偏磷酸鈉0.5-1份。

優選的，所述白剛玉、氧化鋁的粒度在350-450目之間。

優選的，所述氧化硅的顆粒尺寸為20-27nm。

優選的，所述氧化硅42份，所述氧化鎂5份，石墨20份，白玉剛8份，硼酸8份，氧化鈣2份。

優選的，所述氧化硅44份，所述氧化鎂6份，石墨21份，白玉剛10份，硼酸10份，氧化鈣4份。

優選的，所述氧化硅46份，所述氧化鎂8份，石墨22份，白玉剛12份，硼酸12份，氧化鈣6份，通過加入的氧化鎂制成氧化鎂形成鎂鋁尖晶石，因此具有良好可塑性和黏結性好、容易擠出并填滿空襲和裂紋。

一種剛玉質壓注料的制備方法，包括以下步驟：

S1、準備好制備的原料和設備，將壓入料的原料按照要求制備好，然后將振動磨進行開啟；

S2、將設備調試到合適的工作要求，將振動磨調試到合適的速度和時間；

S3、鍵入到設備中研磨攪拌，將準備好的原料放入到振動磨中研磨，使得原料氧化鋁、氧化硅、氧化鎂和石墨充分混合；

S4、制備完成，將研磨混合完成后，將原料白剛玉、硼酸、氧化鈣、95％的硅微粉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉放入混合，此時完成制備，使得剛玉質壓注料燒結性好，強度高，耐侵蝕和抗沖刷性好，具有良好的高溫機械性能及抗渣蝕性能，使得剛玉質壓注料凝固比較迅速，等待時間較短。

S5、取出樣品檢測，將準備好的剛玉質壓注料進行性能測試。

優選的，所述S3中研磨時間為30分鐘。