[發明專利]一種用在合成革的水性助劑及其制備方法

在審

• 申請號: 202010549030.3
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111636214A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 孟偉東;周乾松;沈斌
• 申請（專利權）人: 孟偉東
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00;B01F13/02;B01F13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用在合成革的水性助劑，其特征在于：由如下重量份數的原料制成：

聚乙烯吡咯烷酮10-15份、聚乙烯醇樹脂5-7份、磷脂分子溶液4-6份、遠紅外陶瓷粉2-3份、聚四氟乙烯乳液5-10份、聚環氧乙烯1-2份、聚1-丁烯2-3份、混合纖維1-2份、水60-100份。

2.根據權利要求1所述的一種用在合成革的水性助劑，其特征在于：所述混合纖維由海泡石纖維和玻璃纖維混紡而成。

3.根據權利要求1所述的一種用在合成革的水性助劑法，其特征在于：所述磷脂分子溶液由磷脂粉加水混合攪拌而成，其中磷脂粉的具體制備方法為:在大豆毛油中加入水，在70～90℃下充分攪拌30min，磷脂水化成膠狀沉淀，經連續離心分離得到水合磷脂，再用過氧化氫脫色；然后在90～100℃和2.13～8.00kPa下減壓干燥得到液體磷脂，將液態磷脂與ZnCl₂混合得到磷脂-ZnCl₂的混合物，再用丙酮萃取除雜，然后將除雜后的沉淀物進行干燥即可得到純度為99.1％的磷脂粉，最后將所得磷脂粉過200目篩網。

4.一種用在合成革的水性助劑的制備方法，其特征在于：該方法適用于權利要求1-3任意一項合成革的水性助劑，該制備方法包括以下步驟：

S1:將聚乙烯吡咯烷酮和聚乙烯醇樹脂加入80～90℃水中溶解，并以5℃/min的速度升溫至回流狀態，保溫5-10min；再加入磷脂分子溶液和遠紅外陶瓷粉，混合攪拌均勻后保溫得溶液A；

S2:在S1中所得溶液A中加入聚環氧乙烯得到混合液B，并使得該混合液B流經混合箱，然后將混合纖維加入散料裝置的內部，通過氣流將混合纖維間歇的從混合箱的頂部加入混合液B的表面，使得混合液B與混合纖維混合均勻得混合液C；

S3:將S2中所得混合液C加入聚四氟乙烯乳液和聚1-丁烯，并將混合液C通入攪拌機中進行攪拌，同時以10℃/min的速度將混合液C升溫至65-85℃，保溫10-15min,然后經自然冷卻至室溫，送入低溫干燥機中，干燥所得固體經研磨機制成微粉即可；

其中，S3中所述散料裝置包括散料箱(1)、輸料管(3)、氣缸(9)、固定圓盤(12)和進氣管(13)；所述散料箱(1)為圓柱筒狀結構；所述散料箱(1)的頂部為球殼狀設計；所述散料箱(1)壁上的加料口(6)內設有密封塞；所述散料箱(1)的內壁靠近底部的位置固定設有固定圓盤(12)；所述固定圓盤(12)上均勻設有出氣孔(11)；所述出氣孔(11)均傾斜朝向逆時針方向，且相鄰兩組所述出氣孔(11)的直徑大小不等；所述固定圓盤(12)的中心位置處固定設有氣缸(9)；所述氣缸(9)的底部以及散料箱(1)的底部分別與進氣管(13)的兩個分支連通；所述氣缸(9)的底部內壁通過彈簧設有活塞板(20)；所述氣缸(9)的內壁靠近頂端的位置固定設有擋環(19)；所述氣缸(9)上位于擋環(19)和活塞板(20)之間設有出氣管(10)；所述出氣管(10)為L形結構，且出氣管(10)在氣缸(9)的邊緣呈等距環形排列；所述活塞板(20)的邊緣開設有柱狀槽體(21)；所述柱狀槽體(21)的內部通過彈簧設有電觸頭(22)；所述氣缸(9)上位于出氣管(10)和擋環(19)之間設有與電觸頭(22)相對應的電磁鐵(24)；所述氣缸(9)的外壁頂端通過扭簧活動鉸接有鐵質活動桿(25)；所述鐵質活動桿(25)在扭簧的作用下與氣缸(9)的外壁形成夾角；所述鐵質活動桿(25)的自由端與拉力繩(7)的一端固連；所述拉力繩(7)的另一端穿過散料箱(1)內壁上的穿線槽并與活動密封網板(26)的一端固連；所述活動密封網板(26)與拉力繩(7)固連的一端通過彈簧與安裝板(18)固定連接；所述拉力繩(7)穿過安裝板(18)上的穿線孔；所述安裝板(18)固定在散料箱(1)的頂部內壁；所述散料箱(1)的頂部開設有出料口(14)；所述活動密封網板(26)位于出料口(14)的正下方；所述散料箱(1)的頂部內壁位于出料口(14)的兩側固定設有限位板(15)；所述限位板(15)為U形結構；所述出料口(14)的頂部與輸料管(3)的一端連通；所述輸料管(3)的另一端伸入混合箱(5)的內部，且輸料管(3)的端部與撒料噴頭(4)固連。