[發明專利]一種CADI磨球熱處理工藝

在審

• 申請號: 202010548637.X
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN113802048A
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 美利林科技有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C37/06;C22C33/08;C21D9/36;C21D1/20;C22C37/04
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 湯蔚莉

本發明公開了一種CADI磨球熱處理工藝，本發明涉及CADI磨球熱處理技術領域，包括以下步驟：S1、鐵水熔煉處理；S2、鐵水成分加工處理；S3、鹽浴制備處理；S4、奧氏體化加熱處理；S5、鹽浴等溫淬火處理；S6、鐵件冷卻處理；S7、磨球處理。該工藝能夠獲得顯微組織為石墨球、碳化物、針狀鐵素體和殘余奧氏體組成的CADI產品，硬韌性匹配較好，鑄球的硬度和沖擊韌性好，跟傳統的奧氏加熱相比，縮短了一半的時長，不僅使CADI產品的硬度和沖擊韌性好同時加快了工作效率，減少了工作時長，也使用三種不同的冷卻方式對鐵件進行依次冷卻處理，能夠快速有效的對鐵件進行冷卻，同時還能夠有效的保護鐵件，避免鐵件受損,同時確保了鐵件的質量。

技術領域

本發明涉及CADI磨球熱處理技術領域，具體為一種CADI磨球熱處理工藝。

背景技術

耐磨材料在國民經濟發展中有著重要的作用，在鐵碳合金和鎳碳合金中加入鈰、鎂等元素可使鑄件中的石墨成為球狀，自此開始了球墨鑄鐵的開發和應用過程，墨鑄鐵作為一種優良的結構材料在機械、冶金、汽車、礦山等工業部門都受到了重視，其具有類似鑄鋼的強度和韌性，但生產工藝比鑄鋼簡便，且成本低廉，因此球墨鑄鐵的應用范圍在不斷擴大，等溫淬火球墨鑄鐵是一定成分的球墨鑄鐵經等溫淬火熱處理后得到的鑄鐵材料，目前，ADI已經成為21世紀人們選用的熱點材料之一，在ADI的基礎上，通過添加適量的碳化物形成元素，形成均勻分布的硬質碳化物，然后通過熱處理獲得含有球狀石墨、奧鐵體及一定量碳化物的組織，從而得到CADI碳化物。

但現有的CADI在制備過程中，因沒有一種較好的工藝流程，導致在制備過程中，制備時間過長，同時，制備得到的碳化物硬度跟韌性都不高，導致制備得到的碳化物質量不佳。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種CADI磨球熱處理工藝，解決了沒有一種較好的工藝流程，導致在制備過程中，制備時間過長，同時，制備得到的碳化物硬度跟韌性都不高，導致制備得到的碳化物質量不佳。的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種CADI磨球熱處理工藝，包括以下步驟：

S1、鐵水熔煉處理：將適量的鐵放置到中頻感應電爐中，打開中頻感應電爐的電路開關，對鐵進行熔煉，得到鐵水；

S2、鐵水成分加工處理：向制備得到的鐵水中加入適量的碳、硅、錳、鉻和銅不同成分的金屬液體，再次進行融合加熱處理，再通過外部澆筑裝置得到鐵件；

S3、鹽浴制備處理：通過指定金屬電極將低壓大電流交流電引入爐內，同時將指定鹽液放置到爐體內部，電流流過鹽液發熱，鹽液溫度依鹽液成分而不同，將爐內溫度加熱到指定溫度；

S4、奧氏體化加熱處理：將得到后的鐵件放置到指定的加熱爐中進行加熱處理，采用奧氏體化加熱方式進行加熱，加熱到指定溫度和加工指定時長后，靜置一段時間；

S5、鹽浴等溫淬火處理：將制備得到的鐵件放置到鹽浴爐體內，采用外部承放裝置對部件進行初步瀝鹽處理，瀝鹽一段時間，并對工件進行瀝鹽三次處理，然后再直接將鐵件放置到鹽浴爐內部進行鹽浴處理，加熱鹽浴指定時長；

S6、鐵件冷卻處理：將制備得到的鐵件放置到指定開發容器內部，先通過外部水流輸送裝置向容器內部輸送指定溫度的熱水，靜置一段時間，再打開容器的內部閥門，將熱水排出，熱水排出后，加熱溫度較低的溫水進行冷卻處理，靜置一段時間，再通過打開閥門將水進行排出，最后，直接通過外部送風裝置對鐵件外表面進行送風處理，工作指定時長，達到對鐵件的冷卻處理；

S7、磨球處理：將處理得到的球墨鑄鐵使用外部磨球加工裝置對球墨鑄鐵進行加工打磨處理，在使用外部清洗裝置對磨球進行清洗處理，從而達成對CADI磨球的制備處理。

優選的，所述步驟S1中頻感應電爐內部加熱溫度為1000-1800℃，制備得到的鐵水通過外部容器進行儲存。