[發明專利]一種用于鋼帶軋制的矯直穿帶設備的工作方法

有效

• 申請號: 202010548208.2
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111618123B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 徐子敏
• 申請（專利權）人: 河北中重冷軋材料有限公司
• 主分類號: B21C47/26
• 分類號: B21C47/26;B21C47/18;B21D1/00;B21D5/04;B21D37/16
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產權代理事務所(普通合伙) 44418
• 代理人: 陳軒;劉茂龍

1.一種用于鋼帶軋制的矯直穿帶設備的工作方法，所述設備包括開卷機（1）、鋼卷（2）和矯直機，鋼卷（2）安裝在開卷機（1）上，用于對鋼卷（2）帶頭進行矯直的矯直機安裝在開卷機（1）的旁側，其特征在于，矯直機包括驅動架（3）、熱壓機構（4）、導滑棍（8）和第一底板（9），導滑棍（8）的兩側均設置有棍座（8a），兩個棍座（8a）與導滑棍（8）轉動連接，每個棍座（8a）均通過方管固定安裝在第一底板（9）的頂部，棍座（8a）呈豎直固定安裝在第一底板（9）的頂部，驅動架（3）位于導滑棍（8）遠離開卷機（1）的一側，且用于驅動鋼帶進行運動的驅動架（3）固定安裝在第一底板（9）的頂部，熱壓機構（4）位于驅動架（3）遠離開卷機（1）的一側，且熱壓機構（4）固定安裝在第一底板（9）的頂部，且熱壓機構（4）上固定設置有風冷機構（5），熱壓機構（4）遠離驅動架（3）的一側上固定設置有壓邊機構（6），且壓邊機構（6）上固定設置有用于感應鋼卷（2）帶頭的感應機構（7）；壓邊機構（6）包括第一折彎板（6a）、第二折彎板（6b）、鉸接板（6c）、安裝板（6d）、橡膠壓板（6j）和頂升組件，第一折彎板（6a）固定安裝在第二熱壓板（4c）上，第二折彎板（6b）固定安裝在第一熱壓板（4b）上，且第一折彎板（6a）位于第二折彎板（6b）的正上方，且第二折彎板（6b）位于第一熱壓板（4b）遠離驅動架（3）的一側，橡膠壓板（6j）固定安裝在第一折彎板（6a）的底部，鉸接板（6c）的一側與第二折彎板（6b）遠離第一熱壓板（4b）的一側鉸接，安裝板（6d）位于鉸接板（6c）的下方，且安裝板（6d）與第二折彎板（6b）固定連接，頂升組件位于鉸接板（6c）的正下方，感應機構（7）固定安裝在安裝板（6d）的頂部，且鉸接板（6c）上開設有供感應機構（7）感應的條形缺口，且頂升組件與安裝板（6d）固定連接，頂升組件包括頂條（6e）、第一螺釘（6h)、螺管（6i）和兩個導桿（6f），兩個導桿（6f）固定安裝在頂條（6e）的底部，且頂條（6e）位于鉸接板（6c）的正下方，兩個導桿（6f）的底部穿過安裝板（6d）且與安裝板（6d）滑動連接，頂條（6e）的頂部兩端倒圓角，第一螺釘（6h)位于頂條（6e）的正下方，且第一螺釘（6h)的頂部依次穿過安裝板（6d）和螺管（6i），且第一螺釘（6h)的頂部與頂條（6e）的底部抵觸，螺管（6i）與第一螺釘（6h)嚙合，螺管（6i）固定安裝在安裝板（6d）上；驅動架（3）包括支撐架（3a）、第一驅動機構（3b)、從動輥（3f）、壓緊機構（3d）、驅動輥（3e）和兩個輥架（3c），支撐架（3a）固定安裝在第一底板（9）的頂部，兩個輥架（3c）固定安裝在支撐架（3a）的頂部，且兩個輥架（3c）呈相互對稱設置，驅動輥（3e）和從動輥（3f）均位于兩個輥架（3c）之間，從動輥（3f）位于驅動輥（3e）的正上方，驅動輥（3e）和從動輥（3f）均與兩個輥架（3c）轉動連接，用于將從動輥（3f）壓緊在驅動輥（3e）上的壓緊機構（3d）固定安裝在一個輥架（3c）上，第一驅動機構（3b)固定安裝在支撐架（3a）上，且第一驅動機構（3b)與驅動輥（3e）傳動連接，每個輥架（3c）均包括第一方形棍座（3c1）、第二方形輥座（3c2）、第三底板（3c4）和兩個導板（3c3），驅動輥（3e）的兩端安裝在兩個第一方形棍座（3c1）上，驅動輥（3e）與兩個第一方形棍座（3c1）轉動連接，從動輥（3f）的兩端安裝在兩個第二方形輥座（3c2）上，從動輥（3f）與兩個第二方形輥座（3c2）轉動連接，第三底板（3c4）固定安裝在支撐架（3a）的頂部，且兩個導板（3c3）呈豎直固定安裝在第三底板（3c4）的頂部，且兩個導板（3c3）的內側均開設有條形滑槽，第一方形棍座（3c1）和第二方形輥座（3c2）均位于兩個導板（3c3）之間，且第一方形棍座（3c1）和第二方形輥座（3c2）均插設在兩個導板（3c3）上的條形滑槽內，第二方形輥座（3c2）位于第一方形棍座（3c1）的頂部，第二方形輥座（3c2）和第一方形棍座（3c1）之間設置有抵觸彈簧（3c5），且抵觸彈簧（3c5）的一端與第二方形輥座（3c2）固定連接，抵觸彈簧（3c5）的另一側與第一方形棍座（3c1）固定連接；壓緊機構（3d）包括壓板（3d2）、連接軸（3d3）、第一頂板（3d4）和兩個擋條（3d1），兩個擋條（3d1）分別安裝在兩個導板（3c3）的頂部，壓板（3d2）插設在兩個導板（3c3）上的條形滑槽內，連接軸（3d3）呈豎直固定安裝在壓板（3d2）的頂部，第一頂板（3d4）固定安裝在連接軸（3d3）的頂部，第一頂板（3d4）通過第二螺釘與導板（3c3）的頂部可拆卸連接，導板（3c3）的頂部開設有螺紋孔；驅動架（3）的第一驅動機構（3b)包括第一帶輪（3b1）、第二帶輪（3b2）、驅動電機（3b3）和電機座（3b4），電機座（3b4）固定安裝在支撐架（3a）上，驅動電機（3b3）固定安裝在電機座（3b4）的頂部，第一帶輪（3b1）固定安裝在驅動輥（3e）的一側，且第二帶輪（3b2）固定安裝在驅動電機（3b3）的輸出端上，第二帶輪（3b2）通過皮帶與第一帶輪（3b1）連接；熱壓機構（4）包括第二底板（4e）、第一熱壓板（4b）、第二熱壓板（4c）、第二驅動機構（4d）、第二頂板（4f）和兩個側板（4a），兩個側板（4a）呈豎直固定安裝在第一底板（9）的頂部，第二頂板（4f）固定安裝在兩個側板（4a）的頂部，第一熱壓板（4b）位于兩個側板（4a）之間，第一熱壓板（4b）固定安裝在第二底板（4e）的頂部，且第二底板（4e）與兩個側板（4a）固定連接，第二熱壓板（4c）位于第一熱壓板（4b）的正上方，第二驅動機構（4d）固定安裝在第二頂板（4f）的頂部，第二驅動機構（4d）的底部與第二熱壓板（4c）固定連接；熱壓機構的第二驅動機構（4d）包括氣缸（4d1）、連接板（4d4）、浮動接頭（4d5）、兩個直線軸承（4d3）和導柱（4d2），氣缸（4d1）固定安裝在第二頂板（4f）的頂部，連接板（4d4）固定安裝在第二熱壓板（4c）的頂部，浮動接頭（4d5）固定安裝在連接板（4d4）的頂部，且浮動接頭（4d5）與氣缸（4d1）的輸出端固定連接，兩個導柱（4d2）呈豎直固定安裝在連接板（4d4）的頂部，兩個導柱（4d2）的頂部穿過第二頂板（4f），兩個直線軸承（4d3）分別套設在兩個導柱（4d2）上，且兩個直線軸承（4d3）與第二頂板（4f）固定連接；感應機構（7）包括接近開關（7a）、豎板（7c）、橫板（7d）、第三螺釘（7e）、墊片（7f）和兩個導條（7b），兩個導條（7b）固定安裝在安裝板（6d）的頂部，且兩個導條（7b）呈相互對稱設置，橫板（7d）位于兩個導條（7b）之間，且橫板（7d）的兩側與兩個導條（7b）的內側貼合，豎板（7c）呈豎直固定安裝在橫板（7d）上，接近開關（7a）固定安裝在豎板（7c）上，墊片（7f）套設在第三螺釘（7e）上，且第三螺釘（7e）的頂部依次穿過安裝板（6d）和橫板（7d），橫板（7d）上設置有與第三螺釘（7e）嚙合的螺紋孔，安裝板（6d）上開設有供第三螺釘（7e）穿過的條形滑孔，條形滑孔的長度方向平行于導條（7b）的長度方向，接近開關（7a）位于條形滑口的正下方；

所述工作方法包括如下步驟:

S1：鋼卷帶頭夾緊；

首先通過工人將鋼卷（2）的帶頭依次拉過驅動輥（3e）和從動輥（3f）之間，通過工人向下按壓第一頂板（3d4），進而使得第一頂板（3d4）帶動連接軸（3d3）進行向下運動，進而使得連接軸（3d3）帶動壓板（3d2）對第二方形輥座（3c2）進行下壓，使得抵觸彈簧（3c5）被壓縮，進而使得從動輥（3f）壓緊在驅動輥（3e）上，進而使得驅動輥（3e）和從動輥（3f）對鋼卷進行壓緊，再通過擰緊第二螺釘，進而使得第一頂板（3d4）固定在導板（3c3）上，進而完成鋼卷的夾緊；

S2：鋼卷帶頭運動和感應；

通過工人啟動驅動電機（3b3）進行運動，進而使得驅動電機（3b3）帶動第二帶輪（3b2）進行運動，進而使得第二帶輪（3b2）通過皮帶帶動第一帶輪（3b1）進行運動，進而使得第一帶輪（3b1）帶動驅動輥（3e）進行運動，進而使得驅動輥（3e）和從動輥（3f）帶動鋼卷的帶頭進行運動，進而使得帶頭運動到第一熱壓板（4b）上，再沿著第一熱壓板（4b）繼續運動，當鋼卷的帶頭運動到鉸接板（6c）上，進而被接近開關（7a）感應到，接近開關（7a）將信號傳送給控制器，控制器控制氣缸（4d1）進行工作；

S3：熱壓整平；

通過氣缸（4d1）帶動浮動接頭（4d5）進行運動，進而使得浮動接頭（4d5）帶動連接板（4d4）進行運動，進而使得連接板（4d4）帶動第二熱壓板（4c）進行運動，進而使得第二熱壓板（4c）壓緊在第一熱壓板（4b）上，進而使得第二熱壓板（4c）和第一熱壓板（4b）對鋼卷（2）進行壓緊，再通過控制器控制第一熱壓板（4b）和第二熱壓板（4c）進行工作，進而使得第一熱壓板（4b）和第二熱壓板（4c）對鋼卷進行加熱，使得鋼卷被加熱后，進而使得鋼卷平整，不會發生翹動；

S4：鋼卷的帶頭壓翹；

當第二熱壓板（4c）向下運動的過程中，進而帶動第一折彎板（6a）向下運動，進而使得第一折彎板（6a）底部的橡膠壓板（6j）接觸第二折彎板（6b）和鉸接板（6c）時產生形變，并且使得橡膠壓板（6j）將鋼卷壓緊在第二折彎板（6b）和鉸接板（6c）上，進而使得鋼卷在被第一熱壓板（4b）和第二熱壓板（4c）進行加熱時，壓合在第二折彎板（6b）、鉸接板（6c）和橡膠壓板（6j）之間的鋼卷（2）帶頭，能夠壓合成鉸接板（6c）和第二折彎板（6b）的折彎形狀。