[發明專利]大半徑圓弧金屬幕墻板的折邊工藝

在審

• 申請號: 202010548173.2
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111730289A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 蔣學文;劉耀曉;王家輝;丁旭東
• 申請（專利權）人: 墻煌新材料股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;E04B2/88
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220
• 代理人: 蔣衛東

本發明提供了一種大半徑圓弧金屬幕墻板的折邊工藝，涉及金屬幕墻加工技術領域，包括根據尺寸要求在剪板機上裁剪出長方形平板；對長方形平板兩端的預留折邊部位進行開槽；送入圓弧折邊機完成連續圓弧折邊，實現平板同時彎圓和折邊；其中開槽線與板面的高度方向垂直，開槽線離邊緣的高度為折邊的寬度。與現有技術相比，本發明折邊與正面裝飾板同為一體，相對拼裝及開口工藝，保證了產品結構強度；該折邊工藝折痕連續平滑，折邊部位無需焊接、打磨，保證整體結構的連續性、強度和美觀度，與此同時也減少了工藝流程，提高了生產效率，降低了人工成本。

技術領域

本發明涉及一種大半徑圓弧金屬幕墻板的折邊工藝，屬于金屬幕墻加工技術領域。

背景技術

當前，幕墻裝飾用的包柱或廊檐采用雙曲圓弧板（如圖4所示），上下兩端均需折邊，用于固定角碼的安裝。該處圓弧折邊加工，當半徑較小（≤1000mm）時，其內側易產生壓縮，導致出現褶皺。為此現行的方法主要有雕刻拼條焊接、切口折彎焊接兩種工藝，然后再人工打磨平整。

兩種現行工藝分別存在以下問題：

（1）雕刻拼條焊接工藝采用雕刻，對板材造成較大浪費，產品尺寸較難控制，焊接的強度難以保證。

（2）切口折彎焊接采用的是先按一定間距對折邊部位進行條狀切口，折邊后再將切口縫隙焊接填平，然而切口操作會造成邊緣不齊，甚至會形成鋸齒狀，美觀度降低。

兩者后續均需手工打磨，工人的勞動強度增大，生產效率低，工藝復雜，均難以生產出既美觀，強度又高的高質量圓弧折邊金屬幕墻板。

申請號為CN201621108349.8，名稱為“圓弧板翻邊機”中國實用新型專利，其解決的技術問題為，現有圓弧板翻邊機受限于圓弧板厚度以及翻邊高度不可調節，因此主要從設備結構角度闡述了翻邊厚度和高度問題解決方案，對上述工藝缺陷沒有提出針對性的解決方案；申請號為CN201510321799.9，名稱為“圓弧板翻邊機”也是從設備角度解決圓弧翻邊問題，但重點解決的是平板上的圓弧折彎問題。

基于此，做出本申請。

發明內容

為了解決現有技術中存在的上述缺陷，本發明提供了一種大半徑圓弧金屬幕墻板的折邊工藝，是一種雙曲圓弧板兩端弧形邊部的連續平滑折邊工藝，可以提高美觀度和產品質量。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案如下：

一種大半徑圓弧金屬幕墻板的折邊工藝，大半徑圓弧金屬幕墻板是指圓弧半徑R≥400mm的弧形金屬幕墻板，

對于半徑R≥1000mm的金屬幕墻板，包括

步驟（1.1）根據尺寸要求在剪板機上裁剪出長方形平板；

步驟（1.2）對長方形平板兩端的預留折邊部位進行預折彎；

步驟（1.3）整板進行彎圓；

對于400mm≤R＜ 1000mm的金屬幕墻板，包括

步驟（2.1）根據尺寸要求在剪板機上裁剪出長方形平板；

步驟（2.2）對長方形平板兩端預留折邊部位間隔一段距離開設三角形缺口；

步驟（2.3）對預留折邊部位進行預折彎；

步驟（2.4）整板進行彎圓；

步驟（2.5）對缺口處進行焊接并打磨；

或者，對于400mm≤R＜ 1000mm的金屬幕墻板，包括

步驟（3.1）根據尺寸要求在剪板機上裁剪出長方形平板；

步驟（3.2）對長方形平板兩端的預留折邊部位進行開槽；