[發明專利]一種用于DMI系列電感的剪剝焊一體加工設備

在審

• 申請號: 202010548088.6
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111724984A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 胡豐;付立文;陳波
• 申請（專利權）人: 湖南奇力新電子科技有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00
• 代理公司: 長沙智德知識產權代理事務所(普通合伙) 43207
• 代理人: 徐雄

本發明公布了一種用于DMI系列電感的剪剝焊一體加工設備，它包括整列送料機構，整列送料機構通過送料口連接有整剪剝一體加工機構；整剪剝一體加工機構通過分排連續送料機構連接有浸焊加工機構；工作臺前端在往復運料裝置一側設置有分料裝置，且另一側設置有夾料裝置；工作臺在夾料裝置后方沿加工方向依次設置有整腳裝置、剪腳裝置和剝漆裝置；本發明為針對DMI系列的車載電感元件進行剪剝焊一體加工設備，能夠實現全程自動化送料并對工件引腳進行整腳、剪腳、剝漆和浸焊連續一體式加工，中間無需任何人工操作，并有機結合多道工序實現同步有序加工，可以極大提高加工效率，降低加工成本。

技術領域

本發明屬于電感元器件技術領域，具體為一種用于DMI系列電感的剪剝焊一體加工設備。

背景技術

DMI系列電感又稱作差模電感，差模電感是一種對差模高頻干擾的感抗大的電感，也稱差模扼制線圈。差模電感器磁芯材料有3種。鐵硅鋁磁粉芯的單位體積成本最低，因此最適合制作民用差模電感器。鐵鎳50和鐵鎳鉬磁粉芯的價格遠遠高于鐵硅鋁磁粉芯，更適合軍用和一些對體積和性能要求高的場合。

在差模電感元器件需求量日益增加的當今市場，對于差模電感元器件的加工過程中，其中非常關鍵的一個環節就是針對已經進行噴漆操作完成的電感元件進行剪剝焊后續加工，剪剝焊加工是因為工件引腳在噴漆是沾染多余漆料，同時引腳位置發生移動錯位，同時還需要對引腳的多余部分進行剪除，最后將引腳外部焊上錫液，完成電感元器件引腳部分的加工。

但在目前技術領域的加工環節中，剪剝焊加工都是分步驟由機器半自動配合人工完成，整個環節銜接不夠緊密，流程慢加工效率低，成品率也會隨著非全自動化加工而有所影響；更不用說結合本環節內多個具有相似加工運動過程的步驟，進行統一同步加工，成倍或成多倍縮短加工時間，提高加工精度；而本設備就是針對大幅提高加工效率和加工質量的電感剪剝焊一體加工來設計。

發明內容

本發明的目的是針對以上問題，提供一種用于DMI系列電感的剪剝焊一體加工設備，它為針對DMI系列的車載電感元件進行剪剝焊一體加工設備，能夠實現全程自動化送料并對工件引腳進行整腳、剪腳、剝漆和浸焊連續一體式加工，中間無需任何人工操作，并有機結合多道工序實現同步有序加工，可以極大提高加工效率，降低加工成本。

為實現以上目的，本發明采用的技術方案是：一種用于DMI系列電感的剪剝焊一體加工設備，它包括用于自動整列并有序運送工件的整列送料機構，所述工件由座體和引腳組成，所述整列送料機構通過送料口連接有整剪剝一體加工機構；所述整剪剝一體加工機構通過分排連續送料機構連接有浸焊加工機構；所述整剪剝一體加工機構包括工作臺和設置在工作臺上方一側的固定加工座；所述工作臺中心縱向開設有加工槽，所述加工槽內設置有往復運料裝置；所述往復運料裝置包括均勻間隔排列設置在運料基座上用于運送工件的運料夾塊；所述工作臺前端在往復運料裝置一側設置有分料裝置，且另一側設置有夾料裝置；所述工作臺在夾料裝置后方沿加工方向依次設置有整腳裝置、剪腳裝置和剝漆裝置，所述工作臺在整腳裝置、剪腳裝置和剝漆裝置另一側相對設置有推料基座；所述推料基座一側設置有用于配合整腳裝置、剪腳裝置和剝漆裝置頂住工件的推料頂塊，所述推料頂塊設置在推料直線氣缸上；所述推料基座底部設置有滑塊，所述工作臺上設置有用于配合滑塊的滑軌。

進一步的，所述分料裝置包括連接有送料口的排料滑槽；所述排料滑槽傾斜向下且出口設置在分料滑塊上方，所述分料滑塊上設置有用于放置工件的落料槽；所述分料滑塊設置在分料滑槽內，所述分料滑塊一端連接有分料直線氣缸；所述工作臺前端在分料裝置相對于往復運料裝置另一側設置有上料直線氣缸，所述上料直線氣缸前端設置有上料頂塊，所述上料頂塊與落料槽相配合。

進一步的，所述運料夾塊上端開設有用于放置工件的運料夾槽；所述運料基座設置在運料升降氣缸上，所述運料升降氣缸設置在氣缸基座上，所述氣缸基座一端連接有運料直線氣缸；所述運料基座與運料升降氣缸和運料直線氣缸配合可實現回字形升降往復運動。