[發明專利]一種石墨烯/銅復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202010548084.8 | 申請日: | 2020-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN111593226A | 公開(公告)日: | 2020-08-28 |
| 發明(設計)人: | 劉秋香;陸德平;鄒晉;羅鳳鳳;吳丹;曾延琦 | 申請(專利權)人: | 江西省科學院應用物理研究所 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C23C18/40;C23C18/18;C23C24/04 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人: | 馬小星 |
| 地址: | 330096 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石墨 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯/銅復合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將石墨烯與極性溶劑混合,得到石墨烯分散液,經固液分離后得到分散石墨烯;
(2)將所述步驟(1)得到的分散石墨烯與氧化劑混合,進行氧化反應得到氧化處理的石墨烯;
(3)將所述步驟(2)得到的氧化處理的石墨烯與敏化溶液混合,進行敏化處理,得到敏化石墨烯;
(4)將所述步驟(3)得到的敏化石墨烯進行化學鍍銅,得到鍍銅石墨烯;
(5)將所述步驟(4)得到的鍍銅石墨烯與銅粉進行混料,得到石墨烯/銅復合粉體;
(6)將所述步驟(5)得到的石墨烯/銅復合粉體在基體上進行冷噴涂,得到基體/石墨烯/銅復合材料板材;
(7)將所述步驟(6)得到的基體/石墨烯/銅復合材料板材去除基體得到石墨烯/銅復合材料。
2.根據權利要求1所述的石墨烯/銅復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中敏化溶液包括氯化亞錫、鹽酸和去離子水,所述氯化亞錫、鹽酸和去離子水的用量比是(2~6)g:(6~18)mL:(100~300)mL。
3.根據權利要求1所述的石墨烯/銅復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中氧化處理的石墨烯的質量與敏化溶液的體積比為0.67~6g/L。
4.根據權利要求1所述的石墨烯/銅復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中的化學鍍銅包括:
將可溶性銅鹽、酒石酸鉀鈉、無水碳酸鈉和去離子水混合,得到化學鍍銅溶液;所述化學鍍銅溶液中可溶性銅鹽:酒石酸鉀鈉:無水碳酸鈉的用量比為(1~2)g:(10~20)g:(10~20)g:(200~300)mL;
將敏化石墨烯與所述化學鍍銅溶液混合,進行鍍銅反應;所述鍍銅反應的溫度是45~75℃;所述鍍銅反應的pH值為10~12。
5.根據權利要求1所述的石墨烯/銅復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中的銅粉的粒徑為20~50μm。
6.根據權利要求1或5所述的石墨烯/銅復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中的銅粉的純度大于或等于99.9%。
7.根據權利要求1所述的石墨烯/銅復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中鍍銅石墨烯占銅粉質量的百分比為0.1~2%。
8.根據權利要求1所述的石墨烯/銅復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中混料的裝置為V型混粉機、三維混粉機或二維混粉機。
9.根據權利要求1所述的石墨烯/銅復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(6)中冷噴涂的工藝參數包括:壓力0.5~5.0mPa、溫度300~600℃、噴涂距離10~20mm、行走速度20~40mm/s。
10.根據權利要求1~9任一項所述石墨烯/銅復合材料的制備方法得到的石墨烯/銅復合材料。
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