[發(fā)明專利]一種以熔融二氧化硅為硅源制備高純莫來(lái)石材料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010547921.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111620679B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙飛;朱先忠;李可可;劉新紅;徐恩霞;楊力遠(yuǎn);葛鐵柱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/185 | 分類號(hào): | C04B35/185;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/63;C04B35/634 |
| 代理公司: | 鄭州中民專利代理有限公司 41110 | 代理人: | 郭中民 |
| 地址: | 450001 河南省鄭州*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熔融 二氧化硅 制備 高純 石材 方法 | ||
一種以熔融二氧化硅為硅源制備高純莫來(lái)石材料的方法,其特征在于:所述方法包括以下步驟:a、按質(zhì)量百分比將75~94wt%的二氧化硅質(zhì)原料、4~20wt%的鋁硅質(zhì)原料和0.1~2wt%的燒結(jié)助劑混合后,經(jīng)過(guò)球磨、烘干、成型,在1500~1600℃高溫爐中煅燒0.5?1小時(shí),將混合原料燒制成熔融態(tài),冷卻后即得熔融二氧化硅原料;b、將步驟a中制備的熔融二氧化硅原料破碎后和氧化鋁質(zhì)原料按Al2O3/SiO2摩爾比為3:2的組成配料,將混合原料共磨后加入上述原料之和4wt%的結(jié)合劑,并在80~150MPa壓力下成型,經(jīng)1550~1650℃煅燒3~8小時(shí),冷卻后得到高純莫來(lái)石晶體材料。本發(fā)明以熔融二氧化硅為硅源,合成高純莫來(lái)石材料的燒結(jié)溫度低,助燒結(jié)劑加入量少,并形成柱狀莫來(lái)石和板片狀莫來(lái)石晶體;具有雜質(zhì)含量少、致密度高和高溫力學(xué)性能好的特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高溫陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種以熔融二氧化硅(SiO2)為硅源制備高純莫來(lái)石材料的方法。
背景技術(shù)
莫來(lái)石作為一種較為理想的高溫陶瓷材料,具有良好的抗高溫蠕變性,優(yōu)良的抗熱震性能,荷重軟化溫度高,常溫力學(xué)性能好、電絕緣性強(qiáng)等特性,被廣泛應(yīng)用于高溫工程材料、耐火材料、電力和國(guó)防等領(lǐng)域。
采用反應(yīng)燒結(jié)的方法制備高純莫來(lái)石材料是非常困難的,需要較高的燒成溫度和較長(zhǎng)的燒成時(shí)間。如:發(fā)明專利“一種高純莫來(lái)石的加工工藝”(專利公開(kāi)號(hào)CN 101314547A)公布了一種以γ-氧化鋁和高嶺土為原料合成高純莫來(lái)石的方法。雖然該工藝過(guò)程較為簡(jiǎn)單,其成品中的莫來(lái)石相含量達(dá)到95%以上,但是燒成溫度需1700~1850℃,保溫時(shí)間長(zhǎng)達(dá)10~30小時(shí),能源消耗較大。為降低高純莫來(lái)石材料的合成溫度,一般采用溶膠-凝膠的方法,減少原料的粒度,增加原料的活性,如:Ismail等人(Ismail, et al. Micristrure andmechanical properties of mullite prepared by the sol-gel method [J].J.Am.Ceram.Soc.1987(1):C7)將勃姆石和SiO2制備成溶膠-凝膠,采用二步煅燒的方法,在1650℃煅燒后得理論密度達(dá)98%的莫來(lái)石材料。張建峰等人公開(kāi)了“一種高純莫來(lái)石陶瓷及復(fù)合材料的制備方法”(專利公開(kāi)號(hào)CN 106064936 B),以Al2O3粉和正硅酸乙酯為原料,在放電等離子體燒結(jié)爐中煅燒1400-1500℃得到高純莫來(lái)石材料。采用溶膠-凝膠或放電等離子體燒結(jié)的方法能夠有效降低高純莫來(lái)石材料的燒成溫度,但這些方法制備成本高,生產(chǎn)效率低,很難滿足工業(yè)化的生產(chǎn)要求??傊?,高純莫來(lái)石的合成溫度高,提高原料反應(yīng)活性的方法較為復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有的技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種工藝簡(jiǎn)單、燒結(jié)溫度低、助燒結(jié)劑加入量少且高溫性能優(yōu)異的高純莫來(lái)石材料的制備方法——以熔融二氧化硅為硅源制備高純莫來(lái)石材料的方法。
本發(fā)明的目的可通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)施:
本發(fā)明的以熔融二氧化硅為硅源制備高純莫來(lái)石材料的方法包括以下步驟:
a、按質(zhì)量百分比將75~94wt%的二氧化硅質(zhì)原料、4~20wt%的鋁硅質(zhì)原料和0.1~2wt%的燒結(jié)助劑混合后,經(jīng)過(guò)球磨、烘干、成型,在1500~1600℃高溫爐中煅燒0.5-1小時(shí),將混合原料燒制成熔融態(tài),冷卻后即得熔融二氧化硅原料;
b、將步驟a中制備的熔融二氧化硅原料破碎后和氧化鋁質(zhì)原料按Al2O3/SiO2摩爾比為3:2的組成配料,將混合原料共磨后加入上述原料質(zhì)量之和4wt%的結(jié)合劑,并在80~150MPa壓力下成型,經(jīng)1550~1650℃煅燒3~8小時(shí),冷卻后得到高純莫來(lái)石材料。
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