[發明專利]一種低屈強比超厚水電高強鋼板及其制造方法在審
| 申請號: | 202010547689.5 | 申請日: | 2020-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN111763880A | 公開(公告)日: | 2020-10-13 |
| 發明(設計)人: | 丁慶豐 | 申請(專利權)人: | 九江萍鋼鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/46;C22C38/54;C21D8/02;C22C33/04 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115 | 代理人: | 謝德珍 |
| 地址: | 332500 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 屈強 水電 高強 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種低屈強比超厚水電高強鋼,其特征在于,所述低屈強比超厚水電高強鋼的化學成分質量百分比含量分別為:C:0.03~0.08%、Si:0.05~0.35%、Mn:0.60~1.00%、P≤0.012%、S≤0.005%、Cr:0.50~1.00%、Ni:0.10~0.30%、V:0.12~0.18%、B:0.0010~0.0020%,余量為Fe 及不可避免的雜質元素。
2.根據權利要求1所述的一種低屈強比超厚水電高強鋼,其特征在于,所述低屈強比超厚水電高強鋼同時滿足:
Ceq=C+Si/24+Mn/6+Cr/5+Mo/4+V/14≤0.42%,
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B≤0.20%。
3.根據權利要求1所述的一種低屈強比超厚水電高強鋼,其特征在于,所述低屈強比超厚水電高強鋼的厚度為80~150mm。
4.根據權利要求1所述的一種低屈強比超厚水電高強鋼,其特征在于,所述低屈強比超厚水電高強鋼的機械性能滿足:屈服強度ReL≥560MPa,抗拉強度Rm≥700MPa,延伸率A≥18%,屈強比≤0.83,橫向沖擊功-20℃KV2≥60J;5%應變時效沖擊功-20℃KV2≥47J。
5.根據權利要求1所述的一種低屈強比超厚水電高強鋼的制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
(1)冶煉:高爐鐵水經KR脫硫,再經氧氣轉爐進行冶煉,控制[P]≤0.010%,[C]≤0.04%;在鋼包爐精煉處理,并同時加入鉻鐵、釩鐵、鎳鐵、錳鐵合金,將成分調整至目標值,同時[S]≤0.004%;再在RH真空爐進行精煉,在真空處理1個循環后添加硼鐵;
(2)連鑄:采用匹配的拉速與溫度,全程保護澆注、電磁攪拌技術澆注成厚度在450mm及以上規格的鑄坯,鑄坯堆垛緩冷48小時,鑄坯溫度低于300℃轉入下一工序;
(3)軋制:將鑄坯加熱至1170~1250℃,在爐時間為0.6~1.2min/mm×板厚,出爐后采用高壓水將鑄坯表面氧化鐵皮除盡;然后分兩階段進行控制軋制,I階段終軋溫度控制在970~1010℃,前3道次壓下量≥35mm;II階段開軋溫度為≤930℃,終軋溫度為900~920℃,最后1道次壓下量不超過5mm,嚴格控制鋼板平直度,軋制成80~150mm厚鋼板;
(4)在線淬火:II階段終軋結束后再進行溫矯,溫矯后鋼板溫度控制在890~910℃,直接使用在線加速冷卻裝置對80~150mm厚鋼板進行在線淬火至較低溫度,此時鋼板溫度不超過60℃,然后進行探傷,保證無內在質量問題鋼板轉入下一工序;
(5)回火:80~150mm厚超厚水電站用高強鋼板經500~580℃回火,在爐時間為240~450分鐘,出爐空冷至室溫后成為成品鋼板。
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