[發明專利]一種環冷機給料斗的耐材砌筑結構

有效

• 申請號: 202010547575.0
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111678346B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 崔聞天;白海亮;韓士全;田博;王磊;趙冬冬
• 申請（專利權）人: 新興能源裝備股份有限公司
• 主分類號: F27D1/10
• 分類號: F27D1/10;F27D3/10;F27D15/02
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 王冠宇

本發明公開了一種環冷機給料斗的耐材砌筑結構，包括給料斗，所述給料斗內腔的底部固定連接有風冷墻，所述風冷墻的頂部通過鋼板固定連接有第二錨固釘，所述第二錨固釘的表面套接有鋼纖維剛玉澆注料，所述鋼纖維剛玉澆注料的頂部設置有耐熱耐磨不銹鋼板。本發明給料斗內腔的風冷墻上部焊接第二錨固釘，連續焊接保證牢固，在耐熱耐磨不銹鋼板的底部焊接第一錨固釘，連續焊接保證牢固，施工前架設模板，模板保證澆注料成至少30°的斜度，將耐熱耐磨不銹鋼板扣壓在鋼纖維剛玉澆注料上，耐熱耐磨不銹鋼板與鋼纖維剛玉澆注料形成組合結構，物料落到傾斜設置的耐熱耐磨不銹鋼板上，既減弱物料的沖刷，又提高抗磨性能。

技術領域

本發明涉及球團生產線環冷機耐火材料砌筑技術領域，具體為一種環冷機給料斗的耐材砌筑結構。

背景技術

球團是人造塊狀原料的一種環冷機給料斗的耐材砌筑結構方法，是—個將粉狀鐵礦變成物理性能和化學組成能夠滿足下—步煉鐵要求的過程，球團過程中，物料不僅由于滾動成球和粒子密集而發生物理性質變化，更重要的是發生了化學和物理化學性質，使物料的冶金性能得到改善。

球團適于大規模生產，粒度均勻，能保證高爐爐料的良好透氣性，空隙率高，還原性好，冷態強度高，便于運輸和貯存，不易破碎等，不僅用于高爐，而且用于轉爐、平爐或電爐，在冶金行業以其巨大的優越性與燒結法并列成為人造塊狀原料的兩大方法。

在球團生產過程中，球團礦經回轉窯加熱后，伴隨著回轉窯的旋轉，不斷從窯尾落入環冷機的給料斗中，熱球團礦進入環冷機給料斗的溫度為1250℃，給料粒度為8～16mm，堆比重為2.2t/m³，以50平環冷機為例，熱球團礦從窯尾到給料斗風冷墻上部耐材的落差為2.5～3.5m，因此熱球團礦對給料斗內砌筑的耐材沖刷磨損非常嚴重，通常半年就需要重新砌筑。

目前，環冷機給料斗內部主要采用普通低水泥澆注料和錨固磚的混合結構，由于給料斗直接接受從回轉窯落下的高溫球團礦的沖刷和磨損，給料斗的上部、底部，尤其是風冷墻上部的耐材使用壽命低，容易出現磨損、開裂和粉碎等問題，經常需要重新砌筑，嚴重影響連續生產，帶來停產損失。

發明內容

本發明的目的在于提供一種環冷機給料斗的耐材砌筑結構，具備結構原理簡單，材料成本低，施工簡便，可有效減少回轉窯落下的熱球團礦對環冷機給料斗風冷墻上部耐材的沖刷和磨損，適用于各種規格的環冷機，覆蓋范圍廣的優點，解決了現有的風冷墻上部的耐材使用壽命低，容易出現磨損、開裂和粉碎等問題，經常需要重新砌筑，嚴重影響連續生產，帶來停產損失的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種環冷機給料斗的耐材砌筑結構，包括給料斗，所述給料斗內腔的底部固定連接有風冷墻，所述風冷墻的頂部通過鋼板固定連接有第二錨固釘，所述第二錨固釘的表面套接有鋼纖維剛玉澆注料，所述鋼纖維剛玉澆注料的頂部設置有耐熱耐磨不銹鋼板，所述耐熱耐磨不銹鋼板的底部焊接有第一錨固釘，所述第一錨固釘的表面與鋼纖維剛玉澆注料套接。

優選的，所述耐熱耐磨不銹鋼板頂部的左側底，右側高，且傾角至少為30°。

優選的，所述耐熱耐磨不銹鋼板與鋼纖維剛玉澆注料均為高強度材質，鋼纖維剛玉澆注料澆筑成型，在澆筑前，將第一錨固釘與第二錨固釘置于鋼纖維剛玉澆注料內。

優選的，所述給料斗底部的左側固定連接有立柱，所述給料斗的底部并位于中軸處的左側開設有出料槽。

優選的，所述耐熱耐磨不銹鋼板的頂部涂設有耐磨層，且耐磨層為陶瓷涂料。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：