[發(fā)明專利]初冷器洗油、苯系物混合液清洗系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010547532.2
• 申請(qǐng)日: 2020-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111692906A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于清野;馬佳;趙虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F28G9/00
• 分類號(hào): F28G9/00;F28G15/00;B08B3/08;B08B13/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 白楠

1.初冷器洗油、苯系物混合液清洗系統(tǒng)，其特征在于：包括混合液槽、混合液管道、回流管、洗油入口管與苯系物入口管；多個(gè)初冷器并聯(lián)且設(shè)有備品，每個(gè)初冷器均與一個(gè)回流管相連，與初冷器相連的多個(gè)回流管并聯(lián)，多個(gè)回流管匯合成回流管總管，回流管總管與混合液槽相連；混合液管道一端與混合液槽相連，另一端與初冷器相連；洗油入口管與混合液槽相連，苯系物入口管與混合液槽相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的初冷器洗油、苯系物混合液清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述混合液槽設(shè)有混合液槽液位計(jì)與取樣管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的初冷器洗油、苯系物混合液清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述混合液槽設(shè)有蒸汽吹掃管與人孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的初冷器洗油、苯系物混合液清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述混合液管道上設(shè)有混合液泵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的初冷器洗油、苯系物混合液清洗系統(tǒng)，其特征在于：還包括混合液外送管道，混合液管道與混合液外送管道相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的初冷器洗油、苯系物混合液清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述混合液管道、回流管、洗油入口管、苯系物入口管、取樣管、混合液外送管道上均設(shè)有閥門(mén)。

7.基于權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述系統(tǒng)的初冷器洗油、苯系物混合液清洗方法，其特征在于，具體包括如下步驟：

1)首先打開(kāi)洗油入口管與苯系物入口管上的閥門(mén)，將洗油入口管、苯系物入口管和混合液槽連通，洗油由洗油入口管注入混合液槽，苯系物由苯系物入口管注入混合液槽，由混合液槽液位計(jì)讀取混合槽內(nèi)液位，當(dāng)混合液槽達(dá)到設(shè)定液位時(shí)，停止加入洗油和苯系物；

2)打開(kāi)混合液管道閥門(mén)，將混合液管道與離線初冷器內(nèi)部連通，打開(kāi)混合液泵，將混合液送入離線初冷器，對(duì)離線初冷器進(jìn)行清洗；

3)清洗后的混合液通過(guò)回流管自流回到混合液槽，由此順序閉路循環(huán)清洗；

4)通過(guò)混合液槽底部取樣管，查看混合液品質(zhì)，若品質(zhì)低于設(shè)定指標(biāo)時(shí)打開(kāi)混合液外送管道上的閥門(mén)，將混合液送入焦油氨水分離單元，同時(shí)補(bǔ)入洗油和苯系物，通過(guò)觀察混合液槽液位計(jì)以保證液位穩(wěn)定；

5)若初冷器下段無(wú)需清洗時(shí)，由蒸汽吹掃管通入蒸汽對(duì)混合液槽進(jìn)行蒸汽吹掃或打開(kāi)人孔人工清理混合液槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的初冷器洗油、苯系物混合液清洗方法，其特征在于，步驟1)所述洗油為焦油洗油或石油洗油；所述苯系物為粗苯、輕苯、苯或甲苯。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的初冷器洗油、苯系物混合液清洗方法，其特征在于，步驟1)所述洗油與苯系物混合液中苯系物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)低于5％。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的初冷器洗油、苯系物混合液清洗方法，其特征在于，步驟1)至步驟5)操作溫度為25～35℃。