[發(fā)明專(zhuān)利]一種銳鈦納米光觸媒生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010547279.0
• 申請(qǐng)日: 2020-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111729663A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯勇軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津潔清馨科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J21/06
• 分類(lèi)號(hào): B01J21/06;B01J23/10;B01J35/00;B01J35/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明提供一種銳鈦納米光觸媒生產(chǎn)工藝，涉及銳鈦納米光觸媒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該銳鈦納米光觸媒生產(chǎn)工藝，包括有如下步驟：S1、采用偏鈦酸與濃硫酸按1比4的比例加入到常壓5噸高壓反應(yīng)釜里，S2、升溫?cái)嚢柚?00度，使偏鈦酸完全溶解，S3、然后再加入整釜液體的0.3%的稀土元素，繼續(xù)恒溫100度。該銳鈦納米光觸媒生產(chǎn)工藝，確保納米光觸媒二氧化鈦粒徑細(xì)度穩(wěn)定無(wú)粗粒，晶格修飾完美,稀土元素的加入大大提高了光觸媒納米二氧化鈦的光催化降解能力，本納米光觸媒由于細(xì)度細(xì)，在后續(xù)開(kāi)稀過(guò)程，產(chǎn)品更溫定保存和后期對(duì)所噴涂的基材有更好的附著力，更便于長(zhǎng)效發(fā)揮清除有害物質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及銳鈦納米光觸媒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別的為一種銳鈦納米光觸媒生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

光觸媒是一種納米級(jí)的金屬氧化物材料，它涂布于基材表面，干燥后形成薄膜，在光線的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)烈催化降解功能：能有效地降解空氣中有毒有害氣體；能有效殺滅多種細(xì)菌，抗菌率高達(dá)99.99％，并能將細(xì)菌或真菌釋放出的毒素分解及無(wú)害化處理；同時(shí)還具備除臭、抗污等功能。光觸媒在光的照射下，會(huì)產(chǎn)生類(lèi)似光合作用的光催化反應(yīng)，產(chǎn)生出氧化能力極強(qiáng)的自由氫氧基和活性氧，具有很強(qiáng)的光氧化還原功能，可氧化分解各種有機(jī)化合物和部分無(wú)機(jī)物，能破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜和固化病毒的蛋白質(zhì)，可殺滅細(xì)菌和分解有機(jī)污染物，把有機(jī)污染物分解成無(wú)污染的水和二氧化碳，因而具有極強(qiáng)的殺菌、除臭、防霉、防污自潔、凈化空氣功能。光觸媒的特性為利用空氣中的氧分子及水分子將所接觸的有機(jī)物轉(zhuǎn)換為二氧化碳跟水，自身不起變化，卻可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，理論上有效期非常長(zhǎng)久，維護(hù)費(fèi)用低，但是現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的納米鈦光觸媒二氧化鈦粒徑粗，光催化降解差，晶格缺陷，穩(wěn)定性差，從而在使用上不能更好的對(duì)銳鈦納米光觸媒進(jìn)行使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供的發(fā)明目的在于提供一種銳鈦納米光觸媒生產(chǎn)工藝，可有效解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種銳鈦納米光觸媒生產(chǎn)工藝，包括有如下步驟：

S1、采用偏鈦酸與濃硫酸按1比4的比例加入到常壓5噸高壓反應(yīng)釜里。

S2、升溫?cái)嚢柚?00度，使偏鈦酸完全溶解。

S3、然后再加入整釜液體的0.3％的稀土元素，繼續(xù)恒溫100度。

S4、停止攪拌，降至常溫，抽出釜內(nèi)液體加至高壓耐腐噴射裝置備用。

S5、開(kāi)起5噸高壓反應(yīng)釜，加入1.8噸硫酸水溶液。

S6、升溫高壓反應(yīng)釜至240度，壓力在10MPA。

S7、開(kāi)起電磁高速攪拌器。

S8、打開(kāi)高壓反應(yīng)釜頂部的高壓噴射裝置開(kāi)關(guān)和高壓蒸汽開(kāi)關(guān)。

S9、當(dāng)高壓噴射裝置內(nèi)的硫酸鈦噴射完畢，即刻關(guān)閉蒸汽噴射閥。

S10、停止高壓反應(yīng)釜電磁高速攪拌器和關(guān)掉加熱器。

S11、高壓反應(yīng)釜在靜態(tài)停溫高壓狀態(tài)下保持90分鐘。

S12、高壓反應(yīng)釜高壓保持完畢后緩慢放掉高壓釜內(nèi)壓力，并開(kāi)起高壓釜冷循環(huán)，把高壓反應(yīng)釜內(nèi)液體降至常溫。

S13、開(kāi)起壓漏機(jī)隔膜泵抽空釜內(nèi)液體注入壓漏機(jī)。

S14、抽漏完畢，卸下壓漏機(jī)板上的納米粉裝入防腐烤箱，常溫50度烘烤，36小時(shí)收集包裝。

進(jìn)一步的，包括以下步驟：將根據(jù)S2中的操作步驟，高壓反應(yīng)釜的攪拌速度為80轉(zhuǎn)每分鐘。

進(jìn)一步的，包括以下步驟：將根據(jù)S3中的操作步驟，高壓反應(yīng)釜的攪拌速度為380轉(zhuǎn)每分鐘，并持續(xù)60分鐘。

進(jìn)一步的，包括以下步驟：將根據(jù)S5中的操作步驟，硫酸水溶液的PH等于1.8。